2014 ~ Tugas CNC Kelas XII TP 2 SMKN 7 Semarang

LAPORAN PRAKTEK CNC

“CETAKAN SABUN (MOULDING)”

(Disusun Untuk Memenuhi Tugas CNC Lanjut)

Disusun oleh :

1. Ardian Eko N (06)

2. Arga Alfisar P (07)

3. Bambang Setyo U (08)

4. Baskoro Yuda P (09)

5. Candra Adhika M (10)

XII TEKNIK PEMESINAN-2

SMK N 7 (STM PEMBANGUNAN) SEMARANG

Jalan Simpang Lima Semarang telepon (024)8311532

2014-2015

KATA PENGANTAR

Alhamdulilaahi Rabbil Alamin, puji syukur kita kehadirat Allah SWT.yang telah memberikan bimbingan dan petunjuk-Nya sehingga penyusunan Laporan Akhir Praktikum CNC ini dapat terselesaikan dengan baik dan lancar.

Laporan praktikum ini dibuat sebagai tindak lanjut dari hasil Praktikum CNC Jurusan Teknik Pemesinan SMK N 7 Semarang.

Penyusun menyampaikan terima kasih pihak-pihak yang telah membantu. Diantaranya :

1. Kepada Komaryanto S,Pd selaku guru pembimbing mesin CNC

2. Kepada Rozi S,Pd selaku guru pembimbing mesin CNC

3. Kepada Teman-teman yang telah membantu dalam praktikum CNC

Penyusun mengharapkan masukan dan kritik serta saran selama penyusunan berlangsung.Penyusun menyadari sepenuhnya bahwa laporan praktikum ini jauh dari sempurna mengingat keterbatasan referensi dan waktu yang tersedia untuk penyusunannya.Untuk itu penyusun mengharapkan timbal balik dari berbagai pihak demi penyempurnaan di masa-masa yang akan datang.

Selanjutnya, penyusun berharap semoga Laporan Praktikum CNC ini dapat bermanfaat dalam memahami teori dan praktek CNC.

Semarang,15 Oktober 2014

Penyusun,

Kelompok 2

DAFTAR ISI

Halaman Judul………………………..........................1

Kata Pengantar………………………………………..2

Tujuan Praktik………………………………………...3

Daftar Isi………………………………………….......4

BAB I. Dasar Teori……………………………….....5

Ø 1.1.Sejarah CNC/CAM………………………………..5

Ø 1.2 Tujuan Praktikum ....................................................5

Ø 1.3Bahan dan Alat yang digunakan ....…...……………6

BAB II. Langkah Kerja ………….....…..………….7

Ø 2.1 Membuat Model ..........…………………………...7

Ø 2.2 Memprogram Model Depan ...................................8

Ø 2.2.1 Memprogram Model Belakang .............………...25

Ø 2.3 Editing Program ......................................................33

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Sejarah CNC

Awal lahirnya mesin CNC (Computer Numeeically Conterolled) bermula dari 1952 yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut Teknologi Masschusetss, atas nama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula proyek tersebut diperuntukan untuk membuat benda kerja khusus yang rumit.

Semula perangkat mesin CNC memerlukan biaya yang mahal sehingga masih sedikit perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi dalam teknologi ini. Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang pesat. Perkembangan ini di picu oleh perkembangan microprosesor, sehingga volume unit pengendalian dapat lebih ringkas.

Dewas ini pengguna mesin CNC hampir terdapat di segala bidang. Dari bidang pendidikan dan riset yang mempergunakan alat-alat demikian dihasilkan berbagai hasil penelitian yang bermanfaat yang tidak terasa sudah banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari masyarakat banyak.

1.2 Tujuan Praktikum

TUJUAN PRAKTIKUM CNC

Tujuan Praktikum

Tujuan dari praktikum CNC ini adalah sebagai berikut :

· Mampu mendesain suatu benda kerja dengan bantuan Autodesk Inventor dan MasterCam

· Memahami cara kerja mesin CNC

· Mampu mengoprasikan mesin CNC

· Mampu men-setting mesin CNC sesuai kebutuhan

· Mehami tahapan proses pemesinan menggunakan mesin CNC

· Meningkatkan jiwa kewirausahaan dan jiwa kreatifitas siswa

· Memahami perancangan dalam proses pemesinan di mesin CNC

· Memahami cara-cara eksekusi yang baik dan benar di mesin CNC

1.3 Bahan dan Alat yang Digunakan

1. Resin

Resin adalah benda padat yang yang dicetak melalui cairan (benda cair) yang berasal dari beberapa zat kimia, diantaranya:

a. Cairan Resin

b. Cairan Katalis

c. Cairan Pengering

Apabila ketiga cairan tersebut dicampurkan menjadi satu maka akan mengeras dalam jangka waktu tertentu. Tentunya tingkat kekerasan, keliatan, dan kekuatan resin itu sendiri dipengaruhi oleh komposisi uyang dicampurkan oleh ketiga cairan tersebut tentunya.

2. Cetakan

3. Pengaduk

4. Kertas Anti Air

5. Steppler

6. Isolasi

BAB II

LANGKAH KERJA

A.Mencari Model

Langkah pertama yaitu kita mencari model yang modern tetapi tetap elegan dan kami telah menemukan sebuah model atau ide untuk tema praktikum CNC kami yaitu model gunungan wayang yang berlambangkan logo SMK N 7 Semarang yang bernuansa batik.

A.1 Membuat Model

Design cetakan sabun bagian atas

Ø Langkah 1

Buka Autodesk Inventor, Create New Part (mm) dan Create sketch (tulis sket) dengan ukuran 130x80 mm setelah itu klik Finish Sketch.

Ø Langkah 2

Setelah sketch jadi, Extrude sketch dengan jarak 30mm.

Ø Langkah 3

Setelah itu Create Sketch pada bagian depan balok yang sudah di extrude tadi menggunakan Arc dan Tangent dengan ukuran seperti gambar di bawah. Seteah itu finish sketch.

Ø Langkah 4

Kemudian Visibility plane tengah / Mid Plane seperti gambar di bawah, sebagai tempat untuk membuat Sketch selanjutnya.

Ø Langkah 5

Selanjutnya klik kanan pada bagian yang kita Visibility tadi, setelah itu klik New Sketch.

Ø Langkah 6

Gambarlah sketch kedua menggunakan Arc dengan radius 75mm (ingat: ujung skecth kedua harus menempel pada ujung skecth pertama). Kemudian Finish Sketch.

Ø Langkah 7

Supaya tidak mengganggu, klik kanan pada Browser Bar dan hilangkan centang visibility. Lihat gambar.

Ø Langkah 8

Untuk membuat sketch 3 ambil plane tengah / Mid Plane kemudian Visibility. Seperti gambar di bawah ini.

Ø Langkah 9

Create Sketch pada Plane tersebut.

Ø Langkah 10

Atur pandangan pada Navigator View pilih pandangan kanan / Right. Setelah itu gambarlah sketch pada plane tersebut dengan ukuran seperti gambar.

Ø Langkah 11

Hilangkan centang Visibility supaya tidak mengganggu saat menggambar.

Ø Langkah 12

Create Sketch untuk menggambar sketch 4.

Ø Langkah 13

Project Geometry pada sketch 2 kemudian Mirror Sketch seperti pada gambar. Kemudian Finish Sketch.

Ø Langkah 14

Gunakan Loft untuk membuat cekungan sabun bagian atas, dengan cara klik loft kemudian pilih cut, untuk Sections, pilih sketch 2,3 dan 4 kemudian sketch 5 untuk Rails.

Ø Langkah 15

Design cetakan sabun bagian atas sudah selesai. Hehe J

Design cetakan sabun bagian bawah

Ø Langkah 1

Dengan ukuran yang sama buat dasaran (balok) kemudian sketch pada bidang depan seperti gambar di baw.

Ø Langkah 2

Karena ukurannya sama Mirror sketch pertama.

Ø Langkah 3

Gambar sketch kedua dengan ukuran sesuai gambar di bawah.

Ø Langkah 4

Dengan menggunakan Arc dan Tangent gambar sketch ketiga dengan ukuran seperti gambar.

Ø Langkah 5

Gunakan Loft untuk membuat cetakan bagian bawah. Caranya klik toollbar loft pilih cut, Sections pilih sketch 2, 4 dan Rails pilih sketch 3.

Ø Langkah 6

Catakan sabun bagian bawah sudah selesai.

Bagi yang menghendaki file dengan format docx. dapat mengunduh file asli di google drive https://drive.google.com/file/d/0B3LGQRuILwXsYzc0MlVFRjJvZ0U/view?usp=sharing

A.2. Memprogram Model Depan

Ø Langkah 1

Buka file model yang sudah digambar di software Autodesk Inventor ke software Mastercam.

Ø Langkah 2

Pilih Machine Type (pilihan mesin), pilih Mill > 3-Axis VMC MM. MMD.

Ø Langkah 3

Pilih pemrograman Toolpaths > Surface Finish > Contour.

Ø Langkah 4

Lalu drag model design nya

Klik Enter, lalu akan muncul..

Pilih Containtmen, lalu klik garis terluar design modelnya (memutar seperti gambar) klik Centang 2x.

Ø Langkah 5

Akan muncul tampilan seperti gambar lalu pilih Create New Tools > Bull Mill > setting diameter (6 mm) > lalu setting Parameter Tool nya.

Ø Langkah 6

Setting Paramater tools nya seperti gambar > Centang.

Ø Langkah 7

Setting Surface parameternya (seperti gambar).

Ø Langkah 8

Setting Finish Contour Parameters seperti gambar > Centang lalu tunggu loadingnya.

Ø Langkah 9

Lalu memprogram bagian model tulisannya. Pilih Toolpaths > Poket.

Ø Langkah 10

Pilih chain yang ingin dipoket. (ikuti seperti gambar)

Ø Langkah 11

Pilih tool yang akan dipakai (Create New Tools > Endmill > Isi diameter 2 mm > setting parameter toolsnya > Centang).

Ø Langkah 12

Pilih jalan feedingnya. (Roughing > pilih Constant Overlap Spiral)

Ø Langkah 13

Hapus centang di Finishing dan Lead In/Out. Pilih Entry Motion > Ramp. Lalu setting Deep Cuts > Max rough step > isikan 0.2 mm.

Ø Langkah 13

Pilih Lingking Parameters > isikan seperti gambar > Centang > tunggu loadingnya hingga selesai.

Ø Langkah 14

Centang semua perintahnya lalu jalankan programnya.

A.2.1. Memprogram Model Belakang

Ø Langkah 1

Buka file model yang sudah digambar di software Autodesk Inventor ke software Mastercam.

Ø Langkah 2

Pilih Machine Type (pilihan mesin), pilih Mill > 3-Axis VMC MM. MMD.

Ø Langkah 3

Pilih pemrograman Toolpaths > Surface Finish > Parallel.

Ø Langkah 4

Lalu drag model design nya

Klik Enter, lalu akan muncul..

Pilih Containtmen, lalu klik garis terluar design modelnya (memutar seperti gambar) klik Centang 2x.

Ø Langkah 5

Akan muncul tampilan seperti gambar lalu pilih Create New Tools > Bull Mill > setting diameter (6 mm) > lalu setting Parameter Tool nya.

Ø Langkah 6

Setting Paramater tools nya seperti gambar > Centang.

Ø Langkah 7

Setting Surface parameternya (seperti gambar).

Ø Langkah 8

Setting Finish Parallel Parameters seperti gambar > Max Stepover (0.1 mm) > Gap Setting > Motion > pilih Follow Surface > Centang lalu tunggu loadingnya.