EVALUASI :
1. 1.
Ukuran panjang dan
diameter benda kerja saya semuanya tepat, karena setting offset X dan Z nya benar.
2.
Membuat radius : letak
pahat mesin pada cut viewer dan di mesin
CNC TURN FANUC berbeda, letak pahat pada cut viewer berada di
atas sedangkan letak pahat pada mesin berada di bawah.
Jadi
: G02(cut viewer) menjadi G03(di mesin
CNC FANUC)
G03(cut viewer) menjadi G02(di mesin CNC FANUC)
Kecuali
“kalau pahat pada cut viewer sudah berada di bawah”
SARAN
: atur/setting pahat cut viewer berada di bawah untuk eksekusi di mesin CNC
TURN FANUC dan atur pahat cut viewer berada di atas untuk eksekusi di mesin CNC
TURN EMCO.
3.
Setting offet “X”
(offset diameter BK) harus tepat, karena kalau tidak DIAMETER benda kerja (BK) otomatis akan salah
semua.
4.
Setting offset “Z”
(offset panjang BK) harus tepat pula, karena kalau tidak PANJANG benda kerja
otomatis akan salah semua.
5.
Disarankan pula agar
permukaan benda kerja SEMUANYA TERSAYAT, itu bertujuan
untuk membuat benda kerja silindris, karena kemungkinan benda kerja awal
bentuknya silindris tapi agak bengkok, sehingga saat di cekam kelihatan tidak
silindris.
6.
Disarankan saat progam
hendak di eksekusi gantilah progam AUTO CONT dengan AUTO
SINGLE BLOCK. Itu bertujuan jika gerakan pahat sepertinya tidak di
harapkan/membahayakan eksekusi progam bisa di PAUSE (dijeda).
AUTO
CONT → eksekusi progam dari awal
sampai akhir berjalan terus.
AUTO SINGLE
BLOCK → eksekusi progam tiap satu sub progam
berhenti dan bisa dilanjutkan dengan menekan tombol CYCLE START.
PROGAM BENDA KERJA DI CUT VIEWER
:
N010 M03
N015 S500
N020 G00 X29 Z2
N030 G01 X23 Z2 F60
N040 G01 X23 Z-13 F60
N050 G00 X29 Z-13
N060 G00 X29 Z2
N065 G00 X21 Z2
N070 G00 X21 Z-13
N080 GO1 X29 Z-13 F60
N090 G00 X29 Z2
N100 G00 X19 Z2
N110 G01 X19 Z-13 F60
N120 G01 X29 Z-13 F60
N130 G00 X29 Z2
N140 G00 X18 Z2
N150 G01 X18 Z-13 F60
N155 G01 X29 Z-13 F60
N160 G01 X29 Z2 F60
N170 G00 X17 Z2
N180 G01 X17 Z-6 F60
N190 G01 X29 Z-6 F 60
N200 G00 X29 Z2 F60
N210 G00 X15 Z2
N220 G01 X15 Z-5 F60
N230 G01 X29 Z-5 F60
N240 G00 X29 Z2
N250 G00 X13 Z2
N260 G01 X13 Z-5 F60
N270 G01 X29 Z-5 F60
N280 G00 X29 Z2
N290 G00 X11 Z2
N300 G01 X11 Z-2 F60
N310 G01 X29 Z-2 F60
N320 G00 X29 Z2
N330 G00 X9 Z2
N340 G01 X9 Z-1 F60
N350 G00 X29 Z-1
N355 G00 X29 Z2
N360 G00 X7 Z2
N370 G01 X7 Z-1 F60
N380 G01 X29 Z-1 F60
N390 G00 X29 Z2
N400 G00 X0 Z2
N410 G01 X0 Z0 F60
N420 G03 X17 Z-9 R10 F60
N430 M99 I0.5 K9
N460 G00 X19 Z-9
N470 G00 X19 Z-10
N480 G01 X15 Z-10 F60
N490 G00 X17 Z-10
N500 G01 X17 Z-13 F60
N510 G01 X29 Z-13 F60
N520 G01 X23 Z-13 F60
N530 G01 X23 Z-37 F60
N540 G00 X29 Z-37
N550 G00 X29 Z-13
N560 G01 X21 Z-13 F60
N570 G01 X21 Z-35 F60
N580 G00 X29 Z-35
N590 G00 X29 Z-13
N600 G01 X19 Z-13 F60
N610 G01 X19 Z-35 F60
N620 G00 X29 Z-35
N630 G00 X29 Z-13
N640 G01 X17 Z-13 F60
N650 G01 X17 Z-34 F60
N660 G00 X29 Z-34
N670 G00 X29 Z-14
N680 G01 X15 Z-14 F60
N690 G01 X15 Z-20 F60
N700 G00 X29 Z-20
N710 G00 X29 Z-15
N720 G01 X12 Z-15 F60
N730 G01 X12 Z-19 F60
N740 G00 X29 Z-19
N750 G00 X29 Z-13
N760 G01 X17 Z-13 F60
N770 G02 X11 Z-17 R4 F60
N780 M99 I4 K0
N790 G02 X17 Z-21 R4 F60
N800 M99 I1 K4
N810 G00 X29 Z-21
N820 G00 X29 Z-22
N830 G01 X17 Z-22 F60
N840 G00 X17 Z-23
N850 G01 X15 Z-23 F60
N860 G01 X15 Z-24 F60
N870 G01 X15 Z-30 F60
N880 G00 X17 Z-30
N890 G00 X17 Z-26
N900 G01 X13 Z-2
N910 G01 X13 Z-28 F60
N920 G00 X19 Z-28
N930 G00 X19 Z-21
N940 G01 X17 Z-21 F60
N950 G01 X11 Z-27 F60
N960 G01 X11 Z-28 F60
N970 G03 X15 Z-32 R5 F60
N980 M99 I5 K0
N990 G02 X21 Z-36 R4 F60
N1000 M99 I1 K4
N1010 G01 X25 Z-40
N1020 G00 X29 Z-40
N1030 G00 X29 Z2
N1040 M05
N1050 M03
Langkah
langkah eksekusi progam mesin CNC TURN FANUC TU2A :
1. 1.
Cekam benda kerja pada
mesin.
2.
Faccing benda kerja
belakang ke tengah (center) benda kerja kemudian arahkan gerakan pahat ke
belakang bebas dari benda kerja.
3.
Tekan tombol KN
masukkan offet Z = 0 apabila posisi pahat sudah benar T11
maka tekan CYCLE START
untuk melanjutkan.
4.
Bubut rata benda kerja
disarankan jangan terlau tebal karena hanya di gunakan untuk mengukur awal
(zero point) nya saja.
5.
Arahkan gerakan pahat
ke kanan bebas dari benda kerja kemudian matikan mesin (tekan tombol STOP)
6.
Ukur diameter benda
yang akan di buat, lalu hafalkan ukuran noniousnya.
7.
Tekan tombol IP masukkan
offset
X = (diameter benda yang sudah tersayat tadi) apabila posisi pahat
sudah benar T11 maka tekan CYCLE START untuk melanjutkan.
8.
Untuk memastikan offset
X da Z benar, panggillah offet X dan Z tadi apakah sudah tepat pada
tempat yang kita inginkan.
9.
Masukkan progam dengan
cara tekan AUTO kemudian EDIT
dan panggil nomor progam kita misal %47→YES
10.
Ganti progam AUTO
CONT dengan AUTO SINGLE BLOCK agar eksekusi progam dapat di jeda jika
terdapat kesalahan pada progam kita.
11.
Tekan tombol CYCLE
START untuk melanjutkan langkah kerja selanjutnya pada progam kita sampai selesai.
12.
Matikan mesin CNC
TURN FANUC TU2A.
Berikut saya lampirkan foto hasil benda kerja saya (ma'af kalau kamera saya kurang bagus hehe) :
Berikut saya lampirkan pula video jalannya pahat mesin di cut viewer (ma'af, video jalannya pahat di mesin tidak dilampirkan karena benda kerja sudah terlanjur jadi dan di kesempatan lain isya Allah akan dilampirkan hehe..)
0 komentar:
Posting Komentar