TUGAS CNC SUSENO

EVALUASI CNC BUBUT RADIUS “SUSENO”

 

 

EVALUASI :

       Ukuran panjang dan diameter benda kerja saya semuanya tepat,tetapi salah satu radiusnya tidak terbentuk,ini dikarenakan oleh faktor dari operator yang kurang teliti untuk mengganti G02 menjadi G03.

2        SARAN UNTUK PENGERJAAN SAYA SELANJUTNYA:  

• Membuat radius : letak pahat mesin pada cut viewer turn dan di mesin  CNC TURN FANUC F0TA berbeda, letak pahat pada cut viewer berada di atas sedangkan letak pahat pada mesin berada di bawah,jadi saat eksekusi program ,program G02 maupun G03 harus diubah. 

          Jadi : G02(cut viewer turn) menjadi  G03(di mesin CNC FANUC)

          G03(cut viewer turn) menjadi  G02(di mesin CNC FANUC)

• Saya sarankan saat membuat program di cutviewer,axisnya diubah agar pahat berada di bawah. Jadi tidak perlu diubah lagi programnya.
•  Saya sarankan dalam membuat program,diameternya jangan kurang dari 5 mm. Karena apabila kurang dari itu,kemungkinan benda kerja bisa patah (tergantung pada beban di ujung benda kerja).
•  Setting offet “X” (offset diameter BK) harus tepat, karena kalau tidak DIAMETER benda kerja (BK) otomatis akan salah semua. 
•  Setting offset “Z” (offset panjang BK) harus tepat pula, karena kalau tidak PANJANG bendak kerja otomatis akan salah semua. 
•  Disarankan pula agar permukaan benda kerja SEMUANYA TERSAYAT, itu bertujuan untuk membuat benda kerja silindris, karena kemungkinan benda kerja awal bentuknya silindris tapi agak bengkok, sehingga saat di cekam kelihatan tidak silindris (tetapi tetap memperhatikan presisinya ukuran benda kerja). 
•  Disarankan saat progam hendak di eksekusi gantilah progam AUTO CONT dengan AUTO SINGLE BLOCK. Itu bertujuan jika gerakan pahat sepertinya tidak di harapkan/membahayakan eksekusi progam bisa di PAUSE (dijeda).       AUTO CONT                   → eksekusi progam dari awal sampai akhir berjalan terus.  
  AUTO SINGLE BLOCK → eksekusi progam tiap satu sub progam berhenti dan bisa                dilanjutkan dengan menekan tombol CYCLE START.

Lajur jalannya pahat mesin CNC TURN pada cut viewer benda kerja sebelum di eksekusi :

PROGAM BENDA KERJA DI CUT VIEWER :

N000 M03

N010 T11

N020 G01 X23 Z0 F60

N030 G01 X23 Z-29 F60

N040 G01 X25 Z-29 F60

N050 G00 X25 Z0

N060 G01 X21 Z0 F60

N070 G01 X21 Z-28 F60

N080 G01 X25 Z-28 F60

N090 G00 X25 Z0

N0100 G01 X19 Z0 F60

N0110 G01 X19 Z-27 F60

N0120 G01 X25 Z-27 F60

N0130 G00 X25 Z0

N0140 G01 X17 Z0 F60

N0150 G01 X17 Z-26 F60

N0160 G01 X25 Z-26 F60

N0170 G00 X25 Z0

N0180 G01 X15 Z0 F60

N0190 G01 X15 Z-25 F60

N0200 G01 X25 Z-25 F60

N0210 G00 X25 Z0

N0220 G01 X13 Z0 F60

N0230 G01 X13 Z-19 F60

N0240 G01 X25 Z-19 F60

N0250 G00 X25 Z0

N0260 G01 X11 Z0 F60

N0270 G01 X11 Z-18 F60

N0280 G01 X25 Z-18 F60

N0290 G00 X25 Z0

N0300 G01 X10 Z0

N0310 G01 X10 Z-17.5 F60

N0320 G01 X25 Z-17.5 F60

N0330 G00 X25 Z0

N0340 G01 X8 Z0 F60

N0350 G01 X8 Z-4 F60

N0360 G01 X25 Z-4 F60

N0370 G00 X25 Z0

N0380 G01 X6 Z0 F60

N0390 G01 X6 Z-3 F60

N0400 G01 X25 Z-3 F60

N0500 G00 X25 Z0

N0510 G01 X5 Z0 F60

N0520 G01 X5 Z-2.5 F60

N0530 G01 X25 Z-2.5 F60

N0540 G00 X25 Z0

N0550 G01 X4 Z0 F60

N0560 G01 X5 Z-0.5

N0570 G00 X5 Z0

N0580 G01 X0 Z0 F60

N0590 G03 X5 Z-2.5 R2.5 F60

N0600 G01 X10 Z-5 F60

N0610 G00 X10 Z-2.5

N0620 G00 X5 Z-2.5

N0630 G02 X10 Z-5 R2.5 F60

N0640 G01 X7.5 Z-10 F60

N0650 G01 X7.5 Z-16.5 F60

N0660 G01 X10 Z-16.5 F60

N0670 G00 X10 Z-5

N0680 G01 X7 Z-14 F60

N0690 G01 X10 Z-14 F60

N0700 G00 X10 Z-5

N0710 G01 X5 Z-15 F60

N0720 G01 X15 Z-20 F60

N0730 G00 X15 Z-15

N0740 G00 X5 Z-15

N0750 G02 X10 Z-17.5 R2.5 F60

N0760 G02 X15 Z-20 R2.5 F60

N0770 G00 X15 Z-5

N0780 G00 X10 Z-5

N0790 G02 X5 Z-15 R18 F60

N0800 G00 X15 Z-15

N0810 G00 X15 Z-20

N0820 G01 X13 Z-22 F60

N0830 G01 X13 Z-25 F60

N0840 G01 X15 Z-25 F60

N0850 G00 X15 Z-20

N0860 G01 X11 Z-24 F60

N0870 G01 X11 Z-25 F60

N0880 G01 X15 Z-25 F60

N0890 G00 X15 Z-20

N0870 G01 X10 Z-25 F60

N0880 G01 X15 Z-25 F60

N0890 G01 X25 Z-30 F60

N0900 G00 X25 Z-25

N0910 G00 X15 Z-25

N0920 G02 X20 Z-27.5 R2.5 F60

N0930 G00 X25 Z-27.5

N0940 G00 X25 Z-30

N0950 G01 X23 Z-32 F60

N0960 G01 X23 Z-38 F60

N0970 G01 X25 Z-38 F60

N0980 G00 X25 Z-30

N0990 G01 X21 Z-34 F60

N01000 G01 X21 Z-36 F60

N01010 G01 X25 Z-36 F60

N01020 G00 X25 Z-30

N01030 G01 X20 Z-35 F60

N01040 G01 X25 Z-40 F60

N01050 G00 X25 Z-35

N01060 G00 X20 Z-35

N01070 G02 X25 Z-40 R3.75 F60

N01080 G00 X26 Z-40

N01090 G00 X26 Z0

N01100 G00 X25 Z0

LANGKAH EKSEKUSI PROGRAM  CNC TURN FANUC TU2A :

• Cekam benda kerja pada mesin.

• Facing benda kerja belakang ke tengah (center) benda kerja kemudian arahkan gerakan pahat ke belakang bebas dari benda kerja. 
• Tekan tombol KN masukkan offet Z = 0 apabila posisi pahat sudah benar T11 maka tekan CYCLE START untuk melanjutkan. 
• Bubut rata benda kerja disarankan jangan terlau tebal karena hanya di gunakan untuk mengukur awal (zero point) nya saja.
• Arahkan gerakan pahat ke kanan bebas dari benda kerja kemudian matikan mesin. 
• Ukur diameter benda yang akan di buat, lalu hafalkan ukuran noniousnya. 
• Tekan tombol IP masukkan offset X = (diameter benda yang sudah tersayat tadi) apabila posisi pahat sudah benar T11 maka tekan CYCLE START untuk melanjutkan. 
•  Untuk memastikan offset X da Z benar, panggillah offet X dan Z tadi apakah sudah tepat pada tempat yang kita inginkan. 
•  Masukkan progam dengan cara tekan AUTO kemudian EDIT dan panggil nomor progam kita misal %7→YES.
•  Ganti progam AUTO CONT dengan AUTO SINGLE BLOCK agar eksekusi progam dapat di jeda jika terdapat kesalahan pada progam kita. 
• Tekan tombol CYCLE START untuk melanjutkan langkah kerja selanjutnya pada progam kita.

ini video proses pembubutan benda kerja radius saya, selamat menonton...

(maaf kalau masih jelek , hehehe...)

Posted in: