Disusun Oleh :
Danu Wahyu Saputra
XI TFLM 2
10
SMKN 7 (STM PEMBANGUNAN SEMARANG TAHUN AJARAN 2022/2023)
KATA PENGANTAR
Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah Swt yang telah memberikan rahmat din hidayah-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan tugas yang berjudul "Laporan Praktek CNC Design & Manufactur" ini tepat pada waktunya
Adapun tujuan dari penulisan laporan ini adalah untuk memenuhi tugas pada mata pelajaran jurusan Selain itu, laporan ini juga bertujuan untuk menambah wawasan tentang cara mendesign dan mengoperasikan mesin CNC
Laporan praktikum ini dibuat sebagai tindak lanjut dari hasil Praktikum CNC Jurusan Teknik Pemesinan SMK N 7 Semarang.
Penyusun menyampaikan terima kasih pihak-pihak yang telah membantu. Diantaranya :
1. Kepada Bpk Komaryanto S,Pd selaku guru pembimbing mesin CNC
Saya menyadari sepenuhnya bahwa laporan ini jauh dan kata sempurna mengingat Keterbatasan referensi dan waktu yang tersedia untuk penyusunannya Maka dan saya mengharapkan masukan dan kritik serta saran selama penyusunan berlangsung juga mengharapkan timbal balik dan berbagai pihak demi penyempurnaan di masa-masa yang akan datang
Tujuan
Adapun tujuan dari laporan ini yaitu :
1. Mendesain benda kerja sesuai yang diinginkan
2. Mampu membuat program agar sesuai yang diinginkan
3. Menentukan titik nol pada mesin CNC
4. Mampu mengeksekusi benda kerja yang sudah terpasang pada mesin CNC
Cara mendesain
Adapun cara mendesainnya yaitu :
1. Buka aplikasi fusion, dan login menggunakan akun yang sudah terdaftar.
2. Kemudian pilih sketch, dan pilih plane yang akan digunakan.
3. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu
Benda diatas merupakan benda kerja yang belum di facing
4. Kemudian desain pada komputer anda sesuai yang dibutuhkan
Cara pemrograman
1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture".
2. Setelah itu klik "Set up" .
3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x,y, dan z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x kesamping, y ke depan dan z keatas.
4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang dikerjakan sesuai yang diinginkan.
5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan.
6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth
7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning.
8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK.
9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".
10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut kedalam flash disk.
Cara menentukan titik nol dan mengeksekusi
1. Pasang benda kerja pada ragum. Pastikan pararel nya tidak goyang setelah dikencangkan.
2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan.
3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.
4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flashdisk yang tadi.
5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.
6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah disalin.
7. Klik "Stream", pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah sesuai.
8. Klik "Mulai".
9. Tangan bersiap-siap pada tombol emergency, untuk berjaga-jaga bila mesin error.
10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.
Benda kerja yang sudah selesai dikerjakan
Benda kerja 3 bentuk yang sudah jadi
11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang.
12. Lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai digunakan.
Penutup
Sekian yang dapat penulis sampaikan tentang Bagaimana cara mendesain dan mengeksekusi mesin CNC. Penulis harap laporan ini dapat berguna bagi semua orang yang minat terhadap CNC. Mohon maaf bila ada ketidakjelasan dan kesalahan penulisan, penulis sungguh-sungguh minta maaf, kedepannya semoga penulis dapat menulis laporan yang lebih baik lagi. Sekian Wassalamualaikum Wr. Wb.
0 komentar:
Posting Komentar