LAPORAN CNC DESAIN DAN MANUFAKTUR
Disusun Oleh :
Farrel Kurnia Sandy
XI TFLM 2
14
SMKN 7 (STM PEMBANGUNAN) SEMARANG TAHUN AJARAN 2022/2023
1.1
KATA PENGANTAR
Puji syukur kita panjatkan kepada Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat serta karunia-Nya kepada saya sehingga saya dapat menyelesaikan laporan ini. Dalam pembuatan laporan ini penulis banyak mendapatkan kendala dan hambatan. Tapi atas bantuan dari berbagai pihak akhirnya penulis dapat menyelesaikannya. Pada kesempatan ini, penulis juga mengucapkan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu sehingga saya dapat menyelesaikan laporan ini
Penulis menyadari bahwa laporan ini dibuat dengan terbatasnya ilmu dan pengalaman dari saya miliki. Besar harapan, agar pembaca dapat memberikan saran dan kritik yang bermanfaat. Semoga laporan ini bermanfaat bagi saya dan pembaca pada umumnya.
Semarang, 29 Mei 2023
Farrel Kurnia Sandy
1.2 TUJUAN
Adapun tujuan dari laporan ini yaitu:
1. Mendesain benda kerja sesuai yang diinginkan
2. Mampu membuat program agar sesuai yang diinginkan
3. Menentukan titik nol pada mesin CNC
4. Mampu mengeksekusi benda kerja yang sudah terpasang pada mesin CNC
2.1 APA ITU MESIN CNC
CNC adalah singkatan dari "Computer Numerical Control" dalam bahasa Indonesia komputer kontrol numerik, dan definisi mesin CNC adalah bahwa mesin ini merupakan mesin yang digunakan dalam proses manufaktur yang biasanya menggunakan kontrol terkomputerisasi dan peralatan mesin. Kelebihan yang paling dominan yaitu kecepatan dalam proses produksi sehingga cocok digunakan untuk produksi masal
2.2 LANGKAH KERJA MENGGUNAKAN MESIN CNC
Langkah pertama yang dilakukan untuk menggunakan mesin CNC tentunya adalah mendesain benda kerja. Desain benda kerja dapat dilakukan menggunakan software yang bernama "Fusion 360" atau juga dengan menggunakan "Mastercam". Namun kali ini penulis menggunakan fusion untuk mendesain benda kerja
2.2.1 CARA MENDESAIN
Adapun cara mendesainnya yaitu :
1. Buka aplikasi fusion, dan login menggunakan akun yang sudah terdaftar
2. Kemudian pilih sketch, dan pilih plane yang akan digunakan
3. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu
4. Kemudian desain pada komputer anda sesuai yang dibutuhkan
2.2.2 CARA PEMOGRAMAN
1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture"
2. Setelah itu klik "Set up"
3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x, y, z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x ke samping, y ke depan dan z ke atas
4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang di kerjakan sesuai yang diinginkan
5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan
6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth
7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning
8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK
9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".
10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut ke dalam flash disk
2.2.3 CARA MENENTUKKAN TITIK NOL DAN MENGEKSEKUSI
1. Pasang benda kerja pada ragum, pastikan pararelnya tidak bergoyang setelah dikencangkan
2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan
3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain
4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flash disc yang tadi
5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file
6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah di salin
7. Klik "Stream" pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah selesai
8. klik "Mulai"
9. Tangan bersiap siap pada tombol emergency, untuk jaga jaga bila mesin eror
10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja
11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang
12. Lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai di gunakan
0 komentar:
Posting Komentar