LAPORAN PRAKTIKUM CNC
(Disusun Untuk Memenuhi Tugas CNC Lanjut)
Disusun Oleh :
Ilma Indah Febiana (17)
Teknik Fabrikasi Logam Dan Manufaktur II
SMK N 7 (STM PEMBANGUNAN) SEMARANG
TAHUN AJARAN 2022-2023
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahi Robbil Alamin, puji syukur kita ke hadirat Allah SWT. yang telah memberikan bimbingan dan petunjuk-Nya sehingga penyusunan Laporan Praktikum CNC ini dapat terselesaikan dengan baik dan lancar. Laporan praktikum ini dibuat sebagai tindak lanjut dari hasil Praktikum CNC Jurusan Teknik Permesinan SMK N 7 Semarang.
Penyusun menyampaikan terima kasih pihak-pihak yang telah membantu. Diantaranya :
1. Kepada Bpk Komaryanto S,Pd selaku guru pembimbing mesin CNC
2. Kepada Teman-teman yang telah membantu dalam praktikum CNC
3. Kepada Keluarga yang telah mendukung kegiatan praktikum ini.
Penyusun mengharapkan masukan dan kritik serta saran selama penyusunan berlangsung. Penyusun menyadari sepenuhnya bahwa laporan praktikum ini jauh dari sempurna mengingat keterbatasan referensi dan waktu yang tersedia untuk penyusunannya. Untuk itu penyusun mengharapkan timbal balik dari berbagai pihak demi penyempurnaan di masa-masa yang akan datang.
Selanjutnya, penyusun berharap semoga Laporan Praktikum CNC ini dapat bermanfaat dalam memahami teori dan praktik CNC.
Semarang,29 Mei 2023
Penyusun,
Ilma Indah Febiana
TUJUAN PRAKTIKUM CNC
Tujuan Praktikum
Tujuan dari praktikum CNC ini adalah sebagai berikut :
• Mampu mendesain suatu benda kerja dengan bantuan CorelDraw dan MasterCamberiku
• Memahami cara kerja mesin CNC
• Mampu mengoperasikan mesin CNC
• Meningkatkan daya kreativitas
• Memahami tahapan proses pemesinan menggunakan mesin CNC
• Memahami perancangan dalam proses pemesinan
• Memahami cara-cara pemesinan yang baik
DAFTAR ISI
BAB I
PENDAHULUAN
• Sejarah CNC
Mesin CNC Router adalah Mesin Kerja yang dikontrol dengan Komputer yang menggunakan Bahasa Numerik (Angka dan Huruf). Awal diciptakannya Mesin CNC bermula dari 1952 oleh John Pearseon dari Institut Teknologi Massachusetts. Awalnya proyek ini diperuntukkan membuat benda kerja khusus yang rumit. Ketika Mesin CNC diperkenalkan, Mesin tersebut memerlukan Volume Unit pengendali yang besar serta biaya yang cukup tinggi. Pada tahun 1973, masih sedikit perusahaan yang menggunakan Mesin CNC karena harganya yang sangat mahal. Namun tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang seiring perkembangan Mikroprosesor.Di Industri menengah dan besar Jenis mesin CNC tersebut ada 2 macam yaitu Mesin CNC Bubut dan Mesin CNC Milling. Cara kerja Mesin CNC sendiri adalah dengan mensetting Program awal di Software Mesin CNC, untuk mengatur Gambar dan Alur Kerja Mesin yang disesuaikan dengan Material Bahan. Program CNC tersebut kemudian dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada Mesin CNC sehingga menghasilkan pengaturan motor servo pada Mesin CNC untuk menggerakan Perkakas untuk melakukan proses Kerja secara Otomatis sehingga menghasilkan produk yang sesuai Program sebelumnya. Keunggulan dari Mesin CNC sendiri adalah kemudahannya untuk diprogram sesuai dengan kebutuhan. Melalui software khusus dengan mengatur kinerjanya berarti kita sudah mengatur proses automatisasinya. Mesin CNC mampu bekerja untuk pengerjaan yang detail dan rumit secara Otomatis, Mudah dan sekalipun dalam jumlah yang banyak dengan Kualitas hasil yang sama persis dan waktu yang Singkat. Mesin CNC memerlukan perawatan yang baik, agar mampu bekerja dengan baik. Perawatan yang salah dapat mengakibatkan Mesin CNC tersebut tidak akurat lagi. Tidak hanya itu, Mesin CNC tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung, pengantian oli pelumas dan pemberian Oli juga perlu diperhatikan. Mesin CNC juga tidak diperbolehkan terbentur benda kerja dengan keras. Setelah selesai menggunakan mesin atur mesin pada posisi netral dan mematikan sumber tenaganya.
• Penjelasan Bahan
Bahan PVC:
Bahan baku penting untuk PVC berasal dari garam dan minyak . Elektrolisis air garam menghasilkan klorin, yang dikombinasikan dengan etilen (diperoleh dari minyak) untuk membentuk monomer vinil klorida (VCM).
Kelebihan bahan pvc:
1. Harga terjangkau
2. Durabilitas tinggi
3. Pemasangan dan perawatannya mudah
Kekurangan bahan PVC:
1. Dibuat dengan klorin
2. Mengeluarkan aroma aneh
3. Beberapa jenis bahan PVC terlihat tipis
BAB II
Langkah Kerja
• Mencari Model
Langkah pertama yaitu kita mencari model yang modern dan sederhana dan saya telah menemukan sebuah model atau ide untuk tema praktikum CNC saya yaitu sebagai berikut.
• Cara membuat desain
1. Setelah melakukan desain kemudian klik “Design” Pada kiri atas layar kemudian pilih “Manufacture”.
2. Setelah itu klik “Set up” .
3. Tentukan titik nol dengan menggunakan “Box Point”, lalu tentukan arah x,y, dan z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x kesamping, y ke depan dan z keatas.
4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang dikerjakan sesuai yang diinginkan.
5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan.
6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth
7. Pastikan matikan “stock to leave” pada gambar kotak kuning.
8. Cari “Optimal Load” Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK.
9. Klik kanan pada menu di bawah “set up” Kemudian pilih “Post Process”.
10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut kedalam flash disk.
BAB III
Langkah Permesinan
Pengoperasian Mesin
1. Pasang benda kerja pada ragum dengan kencang dan pastikan pararelnya tidak bergoyang
2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja
3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.
4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flash disc yang berisi kode program
5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.
6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah di salin.
7. Klik "Stream" pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah selesai.
8. Mulaikan mesin
9. Tangan bersiap siap pada tombol emergency, untuk jaga jaga bila mesin error
10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.
11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang
12. Jangan lupa untuk lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai di gunakan
Hasil
BAB IV
PENUTUP
Dari kegiatan praktik-praktik yang sudah dilakukan saya dapat mengetahui cara membuat desain dan pengoperasian mesin, diharapkan agar kedepannnya dapat menguasai lebih baik lagi. Sekian dari laporan saya saya ucapkan banyak terimakasih kepada seluruh pihak yang ikut serta dalam penyesalan laporan ini.
0 komentar:
Posting Komentar