Gambar
Benda Kerja di CutViewer
Langkah
– langkah mengeksekusi program di mesin Milling:
A.
Menginput
Program:
-
Sebelum mesin dalam posisi ON/dihidupkan
masukkan flashdisknya terlebih dahulu.
-
Tekan tombol ON untuk menghidupkan.
-
Setelah hidup, tekan tombol SETTING
3x (hingga menunjukkan kotak-kotak input dan output) lalu pilih kotak
diposisi pojok kanan bawah.
-
Pastikan nama program tidak sama dengan
yang sudah ada di CNC Disk. Jika sudah ada maka anda harus menghapusnya
terlebih dahula dengan menekan tombol D > INPUT > INPUT, maka data
program di CNC Disk sudah terhapus dengan sendirinya.
-
Lalu, tekan tombol PANAH KANAN untuk
mengalihkan ke memory Flashdisk yang sudah dimasukkan.
-
Setelah itu, tekan tombol S >
INPUT > INPUT maka program sudah ter-copy ke CNC Disk dengan sendirinya.
-
Tekan tombol emergency > tombol OFF
lalu cabut flaskdisk anda.
-
Tunggu sebentar lalu nyalakan lagi
dengan menekan tombol ON.
B.
Setting
Offsite X0 Y0 Z0:
-
Pilih paralel yang tepat lalu pasang
benda kerja pada ragum secara maksimal. (Jangan lupa bersihkan mulut ragum
dengan majun terlebih dahulu agar lebih maksimal)
-
Tekan tombol MANUAL
lalu pasang dan masukkan Center Fix (benggokkan dahulu sebelum dipakai untuk
menyeting).
-
Lalu setting RPM dengan menekan
tombol SETTING 2x > MDI > input program M03S500 > CYCLE START,
maka spindle akan berputar dengan sendirinya dengan RPM 500.
-
Setelah itu tekan tombol MPG lalu
gunakanlah MPG untuk mendekatkan ke sisi kiri benda kerja (untuk setting offset
X0).
-
Jika Center Fix sudah tidak goyang
ketika didekatkan di sisi kiri benda kerja, tekan tombol SETTING > input
X2 > INPUT (karena jari-jari Center Fix yang dipakai adalah 2mm maka
yang diinput adalah X2). Untuk memastikan setting kita sudah benar, tekan
tombol POSITION pada posisi ABSOLUTE maka titik X akan menunjukkan di titik
2.
-
Lalu, dekatkan ke sisi depan benda kerja
menggunakan MPG. Setelah Center Fix sudah tidak goyang ketika didekatkan di
sisi depan benda kerja, tekan tombol SETTING > input Y2 > INPUT. Untuk
memastikan setting kita sudah benar , tekan tombol POSITION pada posisi
ABSOLUTE maka titik Y akan menunjukkan di titik 2.
-
Jauhkan Center Fix dari benda kerja
untuk menggantikan dengan Endmill.
-
Tekan tombol MANUAL
untuk melepaskan Center Fix lalu pasangkan Endmill diameter 5mm (karena endmill
yang dipakai berdiameter 5mm).
-
Cari sesobek kertas lalu olesi dengan
oli dan tempelkan di benda kerja (usahakan jangan di posisi benda kerja yang
tidak tergores untuk meminimalisir kesalahan memutar MPG).
-
Dekatkan dengan permukaan benda kerja
yang ditempeli kertas hingga endmill menyentuh kertas dan kertas tersebut
berputar, lalu tekan tombol SETTING > input Z0 > INPUT. Untuk
memastikan setting kita sudah benar, tekan tombol POSITION pada posisi ABSOLUTE
maka titik Z akan menunjukkan di titik 0.
-
Jauhkan posisi endmill dari benda kerja,
lalu untuk mengecek benar atau tidaknya offset X0 Y0 Z0 yang sudah kita
setting, gunakan MPG lalu tekan tombol POSITION pada posisi ABSOLUTE dan
posisikan endmill di posisi X0 Y0 Z0 dan lihat apakah titik tengah
endmill sudah berada pada tool parkir yang kita inginkan yaitu berada di kiri
bawah benda kerja. Dan jangan lupa jauhkan lagi posisi endmill dari benda
kerja.
-
Jika setting offset sudah benar seperti
yang diinginkan, maka saatnya mengeksekusi program yang sudah kita input dengan
menekan tombol PROGRAM lalu cari nama program yang ingin kita eksekusi, tekan
tombol INPUT.
-
Jika program sudah terpanggil, tekan
tombol AUTO > SINGLE BLOK (jika belum yakin) > CYCLE START.
-
Dan tunggu hingga eksekusi program
selesai.
Dan berikut adalah program yang dicoba
pada software Cutviewer Milling:
(TOOL/MILL,5,0,15,0)
(STOCK/BLOCK,50,50,20,0,0,20)
(COLOR,255,255,255)
N05 M03 S500 G
N10 G00 X-5 Y-5 Z2
N12 G00 X4.5 Y8 Z2
N14 G01 X4.5 Y8 Z-2 F100
N16 G01 X51 Y8 Z-2 F100
N18 G01 X32 Y41 Z-2 F100
N20 G01 X20 Y34 Z-2 F100
N22 G01 X35 Y8 Z-2 F100
N24 G01 X51 Y8 Z-2 F100
N26 G01 X51 Y8 Z-4 F100
N28 G01 X32 Y41 Z-4 F100
N30 G01 X20 Y34 Z-4 F100
N32 G01 X35 Y8 Z-4 F100
N34 G01 X51 Y8 Z-4 F100
N36 G01 X51 Y8 Z-5 F100
N38 G01 X32 Y41 Z-5 F100
N40 G01 X20 Y34 Z-5 F100
N42 G01 X35 Y8 Z-5 F100
N44 G01 X51 Y8 Z-5 F100
N46 G00 X35 Y8 Z-2
N50 G01 X21.75 Y30.75 Z-2
F100
N60 G01 X10.5 Y24.5 Z-2 F100
N70 G01 X20 Y8 Z-2 F100
N80 G01 X35 Y8 Z-2 F100
N90 G01 X21.75 Y30.75 Z-4
F100
N100 G01 X10.5 Y24.5 Z-4 F100
N110 G01 X20 Y8 Z-4 F100
N120 G01 X35 Y8 Z-4 F100
N130 G01 X35 Y8 Z-5 F100
N140 G01 X21.75 Y30.75 Z-5
F100
N150 G01 X10.5 Y24.5 Z-5 F100
N160 G01 X20 Y8 Z-5 F100
N170 G01 X35 Y8 Z-5 F100
N180 G00 X35 Y8 Z-2
N190 G00 X20 Y8 Z-2
N200 G01 X12 Y21.75 Z-2 F100
N210 G01 X0.75 Y15.25 Z-2
F100
N220 G01 X4.5 Y8 F100
N230 G01 X20 Y8 Z-2 F100
N240 G01 X20 Y8 Z-4 F100
N250 G01 X12 Y21.75 Z-4 F100
N260 G01 X0.75 Y15.25 Z-4 F100
N270 G01 X4.5 Y8 Z-4 F100
N280 G01 X20 Y8 Z-4 F100
N290 G01 X20 Y8 Z-5 F100
N300 G01 X12 Y21.75 Z-5 F100
N310 G01 X0.75 Y15.25 Z-5
F100
N320 G01 X4.5 Y8 Z-5 F100
N330 G01 X20 Y8 Z-5 F100
N340 G00 X20 Y8 Z-2
N350 G01 X-1 Y8 Z-2 F100
N360 G01 X-1 Y4 Z-2
N370 G01 X51 Y4 Z-2 F100
N380 G01 X51 Y-1 Z-2 F100
N390 G01 X-1 Y-1 Z-2 F100
N400 G01 X-1 Y-1 Z0 F100
N410 G00 X8 Y8 Z0
N420 G00 X8 Y8 Z-3
N430 G01 X-1 Y8 Z-3 F100
N440 G01 X-1 Y10 Z-3 F100
N450 G01 X-1 Y4 Z-3
N460 G01 X51 Y4 Z-3 F100
N470 G01 X51 Y-1 Z-3 F100
N480 G01 X-1 Y-1 Z-3 F100
N490 G00 X-1 Y-1 Z0
N500 G00 X-1 Y48 Z0
N510 G01 X-1 Y48 Z-2 F100
N520 G01 X51 Y48 Z-2 F100
N530 G01 X51 Y44 Z-2 F100
N540 G01 X-1 Y44 Z-2 F100
N550 G01 X-1 Y40 Z-2 F100
N560 G01 X51 Y40 Z-2 F100
N570 G00 X51 Y40 Z0
N580 G00 X-1 Y36 Z0
N590 G01 X-1 Y36 Z-2 F100
N600 G01 X19 Y36 Z-2 F100
N610 G01 X19 Y32 Z-2 F100
N620 G01 X-1 Y32 Z-2 F100
N630 G01 X-1 Y28 Z-2 F100
N640 G01 X12.5 Y28 Z-2 F100
N650 G01 X10 Y24 Z-2 F100
N660 G01 X-1 Y24 Z-2 F100
N670 G01 X-1 Y20 Z-2 F100
N680 G01 X5 Y20 Z-2 F100
N690 G00 X5 Y20 Z0
N700 G00 X51 Y36 Z0
N710 G01 X51 Y36 Z-2 F100
N720 G01 X36 Y36 Z-2 F100
N730 G01 X40 Y32 Z-2 F100
N740 G01 X51 Y32 Z-2 F100
N750 G01 X51 Y28 Z-2 F100
N760 G01 X41 Y28 Z-2 F100
N770 G01 X45 Y24 Z-2 F100
N780 G01 X51 Y24 Z-2 F100
N790 G01 X51 Y20 Z-2 F100
N800 G01 X48 Y20 Z-2 F100
N810 G01 X51 Y16 Z-2 F100
N820 G00 X51 Y16 Z0
N830 G00 X-1 Y48 Z0
N840 G01 X-1 Y48 Z-3 F100
N850 G01 X51 Y48 Z-3 F100
N860 G01 X51 Y44 Z-3 F100
N870 G01 X-1 Y44 Z-3 F100
N880 G01 X-1 Y40 Z-3 F100
N890 G01 X51 Y40 Z-3 F100
N900 G00 X51 Y40 Z0
N910 G00 X-1 Y36 Z0
N920 G01 X-1 Y36 Z-3 F100
N930 G01 X19 Y36 Z-3 F100
N940 G01 X19 Y32 Z-3 F100
N950 G01 X-1 Y32 Z-3 F100
N960 G01 X-1 Y28 Z-3 F100
N970 G01 X12.5 Y28 Z-3 F100
N980 G01 X10 Y24 Z-3 F100
N990 G01 X-1 Y24 Z-3 F100
N1000 G01 X-1 Y20 Z-3 F100
N1110 G01 X5 Y20 Z-3 F100
N1120 G00 X5 Y20 Z0
N1130 G00 X51 Y36 Z0
N1140 G01 X51 Y36 Z-3 F100
N1150 G01 X36 Y36 Z-3 F100
N1160 G01 X40 Y32 Z-3 F100
N1170 G01 X51 Y32 Z-3 F100
N1180 G01 X51 Y28 Z-3 F100
N1190 G01 X41 Y28 Z-3 F100
N1200 G01 X45 Y24 Z-3 F100
N1210 G01 X51 Y24 Z-3 F100
N1220 G01 X51 Y20 Z-3 F100
N1230 G01 X48 Y20 Z-3 F100
N1240 G01 X51 Y16 Z-3 F100
N1250 G00 X51 Y16 Z0
N1260 G00 X11 Y45 Z0
N1270 G01 X11 Y45 Z-5 F100
N1280 G03 X6 Y40 Z-5 R5 F100
N1290 G03 X11 Y35 Z-5 R5 F100
N1300 G00 X11 Y35 Z2
N1310 G00 X-5 Y-5 Z2
N1320 M05
N1330 M30
EVALUASI:
- - Feeding ketika eksekusi program yang
seharusnya F200 (karena bahan benda kerjanya lunak) namun didalam program yang
telah di input di mesin Milling Krisbow 3A hanya tertulis F100. Ini menyebabkan
hasil pada benda kerja kurang halus dikarenakan feeding kurang cepat walaupun
feedrate nya sudah 150% (maksimal).
Foto hasil benda kerja:
Inilah gambar di versi CAD Drawingnya:
-Untuk
gambar yang lebih jelas dalam bentuk PDF klik link dibawah ini:
--- Thanks for your all attention ---
@a_candra96
2 komentar:
Mas, di programnya blm terdapat G90.
Video simulasi juga perlu disertakan.
Posting Komentar