TUGAS CNC TURNING
“MULTIPLE TOOLS”
OLEH KELOMPOK 4 :
1. Muhammad Rizal Sulthoni (25)
2. Mukhammad Bagus Dwi Saputro (26)
3. Raka Aditya Pratama (27)
1. Cekam
benda kerja sedikit lebih panjang dari ukuran panjang total benda kerja untuk
menghindari pahat menabrak ragum ketika adanya kesalahan program.
2. Berikan perintah S500 > Enter agar
spindel berputar pada kecepatan 500rpm (perintah pada saat spindel sudah
berputar) lalu panggil tool dengan memberikan perintah T11 > Enter.
3. Setelah tool siap, facing benda kerja dari
tengah menuju arah keluar benda kerja (karena spindel berputar searah jarum
jam) sebaiknya menggunakan cara manual/tanpa program.
4. Setelah benda kerja ter-facing maka secara
otomatis titik 0 Offset Z sudah ditemukan lalu setting Offset Z dengan
cara menekan tombol KN lalu masukkan angka 0 >
Enter 2x.
5. Lalu sayat rata
memanjang (sembarang namun usahakan setipis mungkin) untuk menentukan titik
offset X ukur hasil sayatan dengan menggunakan jangka sorong dan masukkan
hasilnya dengan menekan tombol IP lalu masukkan hasil
pengukuran (contoh hasil pengukuran 24,50mm maka masukkan angka 24.50
> Enter 2x). Jauhkan tool dari benda kerja untuk mengganti ke tool lain
yang akan disetting.
6. Setelah tool
pahat rata kanan (T11) sudah tersetting, langkah selanjutnya adalah memanggil
tool pahat alur/T22 dengan menekan tombol JOG > input T22 > Enter
2x,dekatkan ke benda kerja lalu ambil sesobek kertas dan tempel ke
permukaan benda kerja yang sudah di facing dan setting tool hingga menempel
kertas tadi. Setelah tool benar-benar menempel ke benda kerja, tekan
tombol KN lalu input angka 0 > Enter 2x untuk menyetting offset Z0.
7. Setelah offset Z0 tersetting selanjutnya
menyetting offset X0 dengan menempelkan kertas ke permukaan luar benda kerja
yang sudah disayat tadi lalu geser tool ke kertas tadi. Bila tool sudah menepel
dikertas yang menempel di benda kerja tadi, tekan tombol IP lalu input
angka 24,50 > Enter 2x (karena diameter benda kerja yang sudah
disayat tadi adalah sebesar 24.50mm). Jauhkan tool dari benda kerja untuk
mengganti ke tool lain yang akan disetting.
8. Setelah tool pahat alur (T22) sudah tersetting,
langkah selanjutnya adalah memanggil tool pahat ulir/T33 dengan menekan
tombol JOG > input T33> Enter 2x.
9. Selanjutnya, dekatkan ke benda kerja lalu ambil
sesobek kertas dan tempel ke permukaan benda kerja yang sudah di facing dan
setting tool hingga menempel kertas tadi. Setelah tool benar-benar menempel ke
benda kerja, tekan tombol KN lalu input angka(misal 1.5 jika 1.5
mm)
10. Setelah offset Z0 tersetting selanjutnya
menyetting offset X0 dengan menempelkan kertas ke permukaan luar benda kerja
yang sudah disayat tadi lalu geser tool ke kertas tadi. Bila tool sudah menepel
dikertas yang menempel di benda kerja tadi, tekan tombol IP lalu input
angka 24,50 > Enter 2x.
11. Setelah Offset X dan Z sudah ter-setting lalu
jauhkan pahat dari benda kerja dan panggil tool T11 kemudian input titik kedua
offset tadi (Z > Enter > 0 > Enter lalu X > Enter > 24.35
> Enter) untuk mengecek kebenaran kedua titik offset tadi untuk tool
T11. Jika setelah pahat diperintah dan berada di posisi terluar diameter dan
terluar panjang benda kerja maka penentuan setting offset X dan Z sudah tepat.
Lakukan langkah yang sama untuk mengecek ketepatan tool T22 dan T33.
12. Setelah itu, juahkan tool dari benda kerja
kurang lebih 100mm dari benda kerja. Kemudian masukkan program dengan menekan
tombol AUTO > EDIT dan masukkan nomor program yang sudah kita input
tadi (contoh %96 > Enter)
13. Ubah pengaturan AUTO CONT menjadi SINGLE BLOCK (karena masih
dalam tahap belajar agar ketika adanya kesalahan program, masih bisa untuk
diperintah Pause untuk menghentikan sejenak program). SINGLE BLOCK adalah
perintah untuk menjeda setiap perpindahan program jadi kesalahan pemrograman
bisa lebih diminimalisir dengan perintah ini.
14. Tekan tombol CYCLE START untuk memulai
perintah program. Setiap program selesai tekan tombol CYCE START untuk
melanjutkan ke perintah program selanjutnya karena eksekusi program berada pada
mode SINGLE BLOCK
15. Setelah semua
program tereksekusi lalu matikan putaran spindel dan tekan tombol JOG untuk
perintah manual (memotong benda kerja)
16. Jauhkan pahat dari benda kerja lalu panggil tool T11 > Enter yaitu tool pahat potong/pahat alur. Arahkan tool pada ukuran sesuai panjangnya lalu potong dengan pahat tersebut.
17. Eksekusi program selesai dan matikan mesin.
EVALUASI BENDA KERJA
16. Jauhkan pahat dari benda kerja lalu panggil tool T11 > Enter yaitu tool pahat potong/pahat alur. Arahkan tool pada ukuran sesuai panjangnya lalu potong dengan pahat tersebut.
17. Eksekusi program selesai dan matikan mesin.
EVALUASI BENDA KERJA
- Ukuran panjang dan diameter benda kerja kami semuanya kurang tepat, karena setting offset X dan Z nya tidak benar. Benda kerja yang dibubut terlalu panjang ketika dicekam sehingga mengakibatkan benda kerja goyang ketika spindel berputar.
- Cuting speed terlalu besar sehingga mengakibatkan kekasaran pada benda kerja.
- Ulir yang dibuat hasilnya kurang memuaskan. Hal tersebut
dikarenakan pencekaman benda kerja terlalu panjang
- Jarak offside pada benda kerja terlalu dekat( 2 mm) sehingga membuat benda kerja mengalami kerusakan ketika akan dilakukan pemotongan benda kerja. hal itu karena benda kerja awal lebih besar dibandingkan jarak offside benda kerja.
GAMBAR SETELAH PEMBUBUTAN
GAMBAR BENDA KERJA PADA CUTVIEWER
LANGKAH KERJA DI CUTVIEWER
(TOOL/STANDARD,30,55,0,5,0)
(COLOR,255,255,255)
(STOCK/40,25,0,0)
n0000 mo3
noo1o g00 x26 z2
n0020 g00 x25 z1
n0030 g01 x25 z-40
f60
n0040 g01 x26 z-40
f60
n0050 g00 x26 z2
n0060 g00 x23 z2
n0070 g01 x23 z-36
f60
n0080 g01 x26 z-36
f60
n0090 g00 x26 z2
n0100 g00 x21 z2
n0110 g01 x21 z-35
f60
n0120 g01 x26 z-35
f60
n0130 g00 x26 z2
n0140 g00 x20 z2
n0150 g01 x20 z-35
f60
n0160 g01 x26 z-35
f60
n0170 g00 x26 z2
n0180 g01 x20 z1
f60
n0181 g01 x20 z-25
f60
n0190 g01 x18 z-35
f60
n0200 g01 x26 z-35
f60
n0210 g00 x26 z-25
n0220 g00 x21 z-25
n0230 g01 x20 z-25
f60
n0240 g01 x16 z-35
f60
n0250 g01 x26 z-35
f60
n0260 g00 x26 z-25
f60
n0270 g00 x21 z-25
n0280 g01 x20 z-25
f60
n0290 g01 x15 z-35
f60
n0300 g03 x25 z-40
r5 f60
n0310 g01 x26 z-40
n0320 g00 x26 z2
n0330 g00 x18 z2
n0340 g01 x18 z-25
f60
n0350 g01 x21 z-25
f60
n0360 g00 x21 z1
n0370 g00 x17 z1
n0380 g01 x17 z-25
f60
n0390 g01 x21 z-25
f60
n0400 g00 x21 z-20
n0410 g00 x18 z-20
n0420 g01 x17 z-20
f60
n0430 g01 x15 z-25
f60
n0440 g01 x21 z-25
f60
n0450 g00 x21 z2
n0460 g00 x15 z2
n0470 g01 x15 z-20
f60
n0480 g01 x18 z-20
f60
n0490 g00 x18 z2
n0500 g00 x13 z2
n0510 g01 x13
z-12.5 f60
n0511 g01 x15
z-17.5 f60
n0512 g01 x17
z-17.5
n0520 g01 x17
z-17.5 f60
n0530 g00 x17 z2
n0540 g00 x10 z2
n0550 g01 x10 z0
f60
|
n0560 g01 x13 z-2
f60
n0570 g01 x13 z-7.5
f60
n0580 g01 x11
z-12.5 f60
n0590 g01 x15
z-17.5 f60
n0600 g00 x17
z-17.5
n0610 g00 x17 z2
n0620 g00 x13 z2
n0630 g01 x13 z-7.5
f60
n0640 g01 x10
z-12.5 f60
n0650 g01 x15
z-17.5 f60
n0660 g00 x26
z-17.5
n0670 g00 x26 z2
n0680 g00 x50 z2
(TOOL/GROOVE,0,0,5,3,3,3,90,0)
(COLOR,255,255,255)
n0690 g00 x50
z-12.5
n0700 g00 x15
z-12.5
n0710 g01 x7 z-12.5
f20
n0720 g01 x15
z-12.5 f60 f20
n0730 g00 x15
z-10.5
n0740 g01 x7 z-10.5
f20
n0750 g01 x22
z-10.5 f0
n0780 g01 x22 z-35
f20
n0790 g00 x50 z-35
(TOOL/THREAD,60,10,3,90)
(COLOR,255,255,255)
n0800 g00 x50 z4
n0900 g00 x12.5 z4
n0910 g33 x12.5
z-10 f1.75 f60
n0920 g00 x14 z-10
n0930 g00 x14 z2
n0940 g00 x12 z2
n0950 g33 x12 z-10
f1.75 f60
n0960 g00 x14 z-10
n0970 g00 x14 z2
n0980 g00 x11.5 z2
n0990 g33 x11.5
z-10 f1.75 f60
n1000 g00 x14 z-10
n1010 g00 x14 z2
n1020 g00 x11 z2
n1030 g33 x11 z-10
f1.75 f60
n1040 g00 x50 z-10
(TOOL/GROOVE,0,0,5,3,3,3,90,0)
(COLOR,255,255,255)
n1050 g00 x50 z-35
n1060 g00 x22 z-35
n1070 g01 x7 z-35
f20
n1080 g01 x22 z-35
f60
n1090 g00 x26 z-35
n1100 g00 x26 z-43
n1110 g01 x-1 z-43
f60
n1120 g01 x26 z-43
f100
n1130 g00 x26 z50
n1140 m30
n1150 m05
|
GAMBAR JALANNYA PROGRAM PADA CUTVIEWER
VIDEO VISUALISASI PADA CUTVIEWER
0 komentar:
Posting Komentar