EVALUASI CNC TURN (RIFKHI MUSLIM PUJIANTO)

Gambar benda kerja yang sudah jadi :

 

EVALUASI :

1.      - Pembuatan radius : letak pahat pada cut viewer dengan mesin sangatlah berbeda,karena jika di cut viewer letak pahat berada di atas yang dibandingkan dengan cnc turn maka dari itu perbedaan pun terlihat saat pemograman dimana :

G02 di cut viewer menjadi G03 di cnc turn,begitu juga dengan G03 di cut viewer yang akan menjadi G02 di cnc turn .(Atur penyetingan pahat di cut viewer untuk eksekusi pada mesin cnc turn fanuc)

2.      - Penyetingan diameter : penyetingan pada offset x pada diameter benda kerja haruslah tepat ,jika tidak tepat diameter pada benda kerja akan secara otomatis salah .

Tidak berbeda jauh dari penyetingan offset x,penyetingan pada offset z juga haruslah tepat,jika tidak panjang benda kerja pun juga akan secara otomatis salah .

3.      - Pada saat eksekusi janganlah lupa untuk mengubah auto cont menjadi auto single blok. Kita menggunakan auto single blok untuk mengurangi resiko kesalahan.jika kita menggunakan auto cont eksekusi program yang dilakukan dari awal hingga akhir program tanpa berhenti,berbeda dengan auto cont,auto single blok lebih aman karena eksekusi pemograman tiap satu progam akan berhenti serta jika kita hendak lanjut kembali kita hanya perlu menekan cycle start.

Lajur pahat pada cut viewer sebelum di eksekusi :

PROGRAM PADA CUT VIEWER :

N1 M03                       

N2 G00 X27 Z1

N3 G00 X27 Z-36

N4 G01 X25 Z-36 F60

N5 G01 X23 Z-37 F60

N6 G01 X25 Z-38.5 F60

N7 G01 X27 Z-38.5 F60

N8 G00 X27 Z1

N9 G00 X24.5 Z1

N10 G01 X24.5 Z-33.8 F60

N11 G01 X27 Z-33.8 F60

N12 G00 X27 Z1

N13 G00 X24 Z1

N14 G01 X24 Z-33.6 F60

N15 G01 X27 Z-33.6 F60

N16 G00 X27 Z1

N17 G00 X23.5 Z1

N18 G01 X23.5 Z-33.4 F60

N19 G01 X27 Z-33.4 F60

N20 G00 X27 Z1

N21 G00 X23 Z1

N22 G01 X23 Z-33 F60

N23 G01 X27 Z-33 F60

N24 G00 X27 Z1

N25 G00 X22.5 Z1

N26 G01 X22.5 Z-32.6 F60

N27 G01 X27 Z-32.6 F60

N28 G00 X27 Z1

N29 G00 X22 Z1

N30 G01 X22 Z-32.2 F60

N31 G01 X27 Z-32.2 F60

N32 G00 X27 Z1

N33 G00 X21.5 Z1

N34 G01 X21.5 Z-31.7 F60

N35 G01 X27 Z-31.7 F60

N36 G00 X27 Z1

N37 G00 X21 Z1

N38 G01 X21 Z-31 F60

N39 G03 X25 Z-34 R4 F60

N40 M99 I4 K0

N41 G01 X27 Z-34 F60

N42 G00 X27 Z-16

N43 G01 X20.5 Z-16 F60

N44 G01 X20.5 Z-30 F60

N45 G01 X27 Z-30 F60

N46 G00 X27 Z-16

N47 G01 X20 Z-16 F60

N48 G01 X20 Z-29.5 F60

N49 G01 X27 Z-29.5 F60

N50 G00 X27 Z-16

N51 G01 X19.5 Z-16 F60

N52 G01 X19.5 Z-29 F60

N53 G01 X27 Z-29 F60

N54 G00 X27 Z-16

N55 G01 X19 Z-16 F60

N56 G01 X19 Z-28.7 F60

N57 G01 X27 Z-28.7 F60

N58 G00 X27 Z-16

N59 G01 X18.5 Z-16

N60 G01 X18.5 Z-28.5 F60

N61 G01 X27 Z-28.5 F60

N62 G00 X27 Z-16

N63 G01 X18 Z-16 F60

N64 G01 X18 Z-28.3 F60

N65 G01 X27 Z-28.3 F60

N68 G00 X27 Z-16

N67 G01 X17 Z-16 F60

N69 G01 X17 Z-28 F60

N70 G02 X21 Z-31 R4 F60

N71 M99 I5 K3

N72 G01 X27 Z-31 F60

N73 G00 X27 Z-14.5

N74 G01 X15 Z-14.5 F60

N75 G01 X17 Z-28 F60

N76 G01 X27 Z-28 F60

N77 G00 X27 Z-14.5

N78 G01 X13 Z-14.5 F60

N79 G01 X15.5 Z-25 F60

N80 G01 X27 Z-25 F60

N81 G00 X27 Z-14.5

N82 G01 X12 Z-14.5 F60

N83 G03 X17 Z-28 R40 F60

N83.5 M99 I40 K0

N84 G01 X27 Z-28 F60

N85 G00 X27 Z1

N86 G00 X19 Z1

N87 G01 X19 Z-10.5 F60

N88 G01 X27 Z-10.5 F60

N89 G00 X27 Z1

N90 G00 X18 Z1

N91 G01 X18 Z-10.5 F60

N92 G01 X27 Z-10.5 F60

N93 G00 X27 Z1

N94 G00 X16 Z1

N95 G01 X16 Z-9 F60

N96 G01 X27 Z-9 F60

N97 G00 X27 Z1

N98 G00 X14 Z1

N99 G01 X14 Z-9 F60

N100 G01 X27 Z-9 F60

N101 G00 X27 Z1

N102 G00 X13 Z1

N103 G01 X13 Z-9 F60

N104 G01 X27 Z-9 F60

N105 G00 X27 Z1

N106 G00 X12 Z1

N107 G01 X12 Z-8 F60

N108 G01 X27 Z-8 F60

N109 G00 X27 Z1

N110 G00 X11.5 Z1

N111 G01 X11.5 Z-2.9 F60

N112 G01 X27 Z-2.9 F60

N113 G00 X27 Z1

N114 G00 X11 Z1

N115 G01 X11 Z-2.5 F60

N116 G01 X27 Z-2.5 F60

N117 G00 X27 Z1

N118 G00 X10.5 Z1

N119 G01 X10.5 Z-2.1 F60

N120 G01 X27 Z-2.1 F60

N121 G00 X27 Z1

N122 G00 X10 Z1

N123 G01 X10 Z-1.8 F60

N124 G01 X27 Z-1.8 F60

N125 G00 X27 Z1

N126 G00 X9.5 Z1

N127 G01 X9.5 Z-1.4 F60

N128 G01 X27 Z-1.4 F60

N129 G00 X27 Z1

N130 G00 X9 Z1

N131 G01 X9 Z-1.2 F60

N132 G01 X27 Z-1.2 F60

N133 G00 X27 Z1

N134 G00 X8.5 Z1

N135 G01 X8.5 Z-1 F60

N136 G01 X27 Z-1 F60

N137 G00 X27 Z1

N138 G00 X8 Z1

N139 G01 X8 Z-0.8 F60

N140 G01 X27 Z-0.8 F60

N141 G00 X27 Z1

N142 G00 X7 Z1

N143 G01 X7 Z-0.6 F60

N144 G01 X27 Z-0.6 F60

N145 G00 X27 Z1

N146 G00 X6 Z1

N147 G01 X6 Z-0.3 F60

N148 G01 X27 Z-0.3 F60

N149 G00 X27 Z1

N150 G01 X0 Z0 F60

N151 G02 X12 Z-3.5 R5.5 F60

N152 G01 X12 Z-4.5 F60

N153 G02 X9 Z-8 R5.5 F60

N154 G01 X27 Z-8 F60

N155 G00 X27 Z1

N156 M05

N157 M30

LANGKAH EKSEKUSI PROGRAM CNC TURN2A(BUBUT):

1.      Cekam benda kerja yang akan di eksekusi.

2.      Facing benda kerja

3.      Tekan kn masukkan offset z=0.seting juga pahat dengan T11,jika sudah benar tekan cycle start untuk selanjutnya.

4.      Bubut benda secukupnya (hanya untuk mengukur zero poinya saja)

5.      Ukur benda yang barusan dibubut tadi dan hafalkan

6.      Tekan IP masukan offset x(masukan diameter yang sudah diukur tadi)

7.      Untuk memastikan semua offset sudah benar,panggilah program tersebut kembali

8.      Masukan program kita dengan menekan auto kemudian edit

9.      Ganti program auto cont dengan auto single blok agar dapat dijeda saat eksekusi pemograman kita salah

10.  Tekan cycle start untuk melanjutkan kembali

FOTO HASIL JADI BENDA KERJA SAYA :

Read More

EVALUASI CNC TURN RADIUS RENNY MEILINAWATI

EVALUASI :

 

1.      Ukuran panjang dan diameter benda kerja benar.

2.      Setting offset X dan Z  benar.

3.      Membuat radius : letak pahat mesin pada CUTVIEWER TURN dan di mesin CNC TURN FANUC berbeda, letak pahat pada cut viewer berada di atas sedangkan letak pahat pada mesin berada di bawah.

Jadi : G02(cut viewer) menjadi  G03(di mesin CNC TURN FANUC)

          G03(cut viewer) menjadi  G02(di mesin CNC TURN FANUC)

4.      Setting offet “X” dengan tepat, apabila tidak tepat diameter benda kerja akan salah.

5.      Setting offset “Z” dengan tepat pula, apabila tidak tepat panjang benda kerja akan salah.

6.      Untuk membuat benda kerja yang silindris, keseluruhan benda kerja harus tersayat.

Karena pada saat dicekam bisa jadi benda kerja terlihat bengkok atau tidak silindris.

Lajur jalannya pahat mesin CNC TURN FANUC pada cut viewer benda kerja sebelum di eksekusi :

 

PROGAM BENDA KERJA CUT VIEWER :

N010 M03

N020 G00 X23 Z1

N030 G01 X23 Z-35 F60

N040 G01 X27 Z-35 F60

N050 G00 X27 Z1

N060 G00 X21 Z1

N070 G01 X21 Z-34 F60

N080 G01 X27 Z-34 F60

N090 G00 X27 Z1

N100 G00 X20 Z1

N110 G01 X20 Z-31.5 F60

N120 G01 X27 Z-31.5 F60

N130 G00 X27 Z1

N140 G00 X19 Z1

N150 G01 X19 Z-31 F60

N160 G01 X27 Z-31 F60

N170 G00 X27 Z1

N180 G00 X18 Z1

N190 G01 X18 Z-30.75 F60

N200 G01 X27 Z-30.75 F60

N210 G00 X27 Z1

N220 G00 X17 Z1

N230 G01 X17 Z-29.5 F60

N240 G01 X27 Z-29.5 F60

N250 G00 X27 Z1

N260 G00 X16 Z1

N270 G01 X16 Z-29.5 F60

N280 G03 X21 Z-32 R4 F60

N290 G01 X21 Z-34 F60

N300 G01 X25 Z-37 F60

N310 G01 X27 Z-37 F60

N320 G00 X27 Z1

N330 G00 X14 Z1

N340 G01 X14 Z-28.5 F60

N350 G01 X27 Z-28.5 F60

N360 G00 X27 Z1

N370 G00 X27 Z-13

N380 G01 X12.75 Z-13 F60

N390 G01 X13.5 Z-27 F60

N400 G01 X27 Z-27 F60

N410 G00 X27 Z-13

N420 G01 X12 Z-13 F60

N430 G01 X13 Z-25 F60

N440 G01 X27 Z-25 F60

N450 G00 X27 Z-13

N460 G01 X11.25 Z-13 F60

N470 G01 X13 Z-23 F60

N480 G01 X27 Z-23 F60

N490 G00 X27 Z-13

N500 G01 X11.25 Z-13 F60

N510 G03 X14 Z-28.5 R30 F60

N520 G01 X27 Z-28.5 F60

N530 G00 X27 Z1

N540 G00 X14 Z1

N550 G01 X13 Z-11 F60

N600 G01 X27 Z-11 F60

N610 G00 X27 Z1

N620 G00 X14 Z1

N630 G01 X12 Z-10.5 F60

N640 G01 X27 Z-10.5 F60

N650 G00 X27 Z1

N660 G00 X14 Z1

N670 G01 X11 Z-10 F60

N680 G01 X14 Z-12 F60

N690 G01 X27 Z-12 F60

N700 G00 X27 Z1

N710 G00 X12 Z1

N720 G01 X12 Z-6 F60

N730 G01 X27 Z-6 F60

N740 G00 X27 Z1

N750 G00 X11.5 Z1

N760 G01 X11.5 Z-3 F60

N770 G01 X27 Z-3 F60

N780 G00 X27 Z1

N790 G00 X11 Z1

N800 G01 X11 Z-2.5 F60

N810 G01 X27 Z-2.5 F60

N820 G00 X27 Z1

N830 G00 X10.5 Z1

N840 G01 X10.5 Z-2.25 F60

N850 G01 X27 Z-2.25 F60

N860 G00 X27 Z1

N870 G00 X10 Z1

N880 G01 X10 Z-1.75 F60

N890 G01 X27 Z-1.75 F60

N900 G00 X27 Z1

N910 G00 X9.5 Z1

N920 G01 X9.5 Z-1.25 F60

N930 G01 X27 Z-1.25 F60

N940 G00 X27 Z1

N950 G00 X8.75 Z1

N960 G01 X8.75 Z-0.75 F60

N970 G01 X27 Z-0.75 F60

N980 G00 X27 Z1

N990 G00 X8 Z1

N1000 G01 X8 Z-0.5 F60

N1010 G01 X27 Z-0.5 F60

N1020 G00 X27 Z1

N1030 G00 X7.25 Z1

N1040 G01 X7.25 Z-0.3 F60

N1050 G01 X27 Z-0.3 F60

N1060 G00 X27 Z1

N1070 G00 X6.5 Z1

N1080 G01 X6.5 Z-0.15 F60

N1090 G01 X27 Z-0.15 F60

N1200 G00 X27 Z1

N1210 G00 X0 Z0

N1220 G02 X12 Z-6 R6 F60

N1230 G02 X9 Z-10 R13 F60

N1240 G01 X27 Z-10 F60

N1250 G00 X27 Z1

N1260 M05

N1270 M30

Langkah langkah eksekusi progam mesin CNC TURN FANUC :
 

1.      Cekam benda kerja pada mesin.

2.      Facing benda kerja

3.      Tekan tombol KN lalu offet Z = 0 lalu posisikanlah pahat pada T11 yang benar, kemuadian tekan CYCLE START .

4.      Bubut rata benda kerja (jangan terlalu tebal, karena hanya untuk menentukan zero pointnya).

5.      Ukur diameter benda yang telah dibubut rata.

6.      Tekan tombol IP lalu offset X = (diameter benda yang tersayat tadi) lalu posisikanlah pahat pada T11 yang benar,  kemuadian tekan CYCLE START.

7.      Kemudian panggil offset X dan Z, memastikan bahwa offset x dan z kita benar.

8.      Masukkan progam tekan AUTO lalu EDIT dan panggil nomor progam %96 lalu YES

9.      Ganti progam AUTO CONT menjadi AUTO SINGLE BLOCK, guna menjeda langkah eksekusi apabila ada kesalahan di program.

1.   Tekan tombol CYCLE START untuk melakukan eksekusi pada program kita.

Read More