LAPORAN PRAKTIKUM DESIGN DAN MANIFAKTUR CNC

 

 LAPORAN PRAKTIKUM DESIGN DAN MANUFAKTUR MESIN CNC

Disusun Oleh:

Dyah Pratiwi Hidayat (12)

Teknik Fabrikasi dan Logam Manufaktur II 

SMKN 7 SEMARANG

TAHUN AJARAN 2022-2023

KATA PENGANTAR

Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah Swt. yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan tugas yang berjudul “Laporan Hasil Praktikum Design dan Manufaktur Mesin CNC” ini tepat pada waktunya.

Adapun tujuan dari penulisan laporan ini adalah untuk memenuhi tugas pada mata pelajaran jurusan. Selain itu, laporan ini juga bertujuan untuk menambah wawasan tentang cara mendesign dan mengoperasikan mesin CNC.

Saya menyampaikan terima kasih pihak-pihak yang telah membantu saya dalam pengerjaan praktikum ini. Diantaranya :

1.         
        Kepada Bapak Komaryanto S,Pd selaku guru pembimbing mesin CNC yang telah memberikan tugas ini sehingga dapat menambah ilmu pengetahuan dan wawasan yang dibutuhkan untuk mata pelajaran kejurusan ini. Saya juga ingin memberikan ucapan terima kasih kepada semua pihak yang tidak dapat saya sebutkan semua, terima kasih atas bantuannya sehingga saya dapat menyelesaikan tugas ini. 

        Saya menyadari sepenuhnya bahwa laporan ini jauh dari kata sempurna mengingat keterbatasan referensi dan waktu yang tersedia untuk penyusunannya. Maka dari itu saya mengharapkan masukan dan kritik serta saran selama penyusunan berlangsung juga mengharapkan timbal balik dari berbagai pihak demi penyempurnaan di masa-masa yang akan datang. 

        Akhir kata, saya berharap laporan ini dapat bermanfaat dan membantu bagi pembaca sekalian yang ingin mengetahui atau menekuni bidang yang berkaitan. Terima kasih.

 Semarang, 22 Mei 2023

Penyusun,

Dyah Pratiwi Hidayat

TUJUAN

        Adapun tujuan dari laporan ini yaitu :

1.     1. Memahami dan mampu mengoperasikan mesin CNC. 

2.     2. Dapat mendesign benda kerja atau memahami perancangan proses pemesinan.

3.     3. Mampu membuat program agar sesuai yang diinginkan.

4.     4. Menentukan titik nol pada mesin CNC.

5.     5. Mampu mengeksekusi benda kerja dan memahami cara-cara pemesinan yang baik.

PENDAHULUAN

Sejarah CNC

    Istilah CNC adalah singkatan dari “Computer Numerical Control” dalam Bahasa Indonesia komputer kontrol numerik, dan definisi CNC adalah bahwa Mesin ini merupakan mesin yang digunakan dalam proses manufaktur yang biasanya menggunakan kontrol terkomputerisasi dan peralatan mesin. Kelebihan yang paling dominan yaitu kecepatan dalam proses produksi sehingga cocok digunakan untuk produksi masal.

    Awal lahirnya mesin CNC (Computer Numerically Controlled) bermula dari 1952 yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut Teknologi Massachusetts, atas nama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula proyek tersebut diperuntukkan untuk membuat benda kerja khusus yang rumit. Semula perangkat mesin CNC memerlukan biaya yang tinggi dan volume unit pengendali yang besar. Pada tahun 1973, mesin CNC masih sangat mahal sehingga masih sedikit perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi dalam teknologi ini. Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang pesat. Perkembangan ini dipacu oleh perkembangan mikroprosesor, sehingga volume unit pengendali dapat lebih ringkas. Dewasa ini penggunaan mesin CNC hampir terdapat di segala bidang. Dari bidang pendidikan dan riset yang mempergunakan alat-alat demikian dihasilkan berbagai hasil penelitian yang bermanfaat yang tidak terasa sudah banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari masyarakat banyak.

Penjelasan Bahan

    PVC adalah singkatan dari Polyvinyl Chloride, yakni suatu polimer yang terdiri dari monomer vinil klorida. PVC ini memiliki sifat tahan api yang biasa digunakan sebagai bahan pembungkus untuk kabel, pipa, tongkat, hingga pelapis lantai. 

    Nasmi Herlina Sari (2019: 135) dalam buku yang berjudul Teknologi Papan Komposit diperkuat Serat Kulit Jagung menjelaskan sifat dari PVC adalah keras, kaku, dan sedikit rapuh. Selain itu, PVC dapat melunak pada pemanasan 80 derajat celsius tanpa titik lebur yang tajam. PVC ini merupakan produk yang dihasilkan dari dua bahan baku utama,yakni minyak bumi dan garam dapur atau NaCl.

LANGKAH KERJA

1. Mencari model.

Berikut adalah model yang saya pilih.

2. Membuat design model di Fusion 360.

1. Buka aplikasi fusion, kemudian pilih sketch dan pilih plane yang akan digunakan.

2. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu (kedua permukaan rata)

3. Kemudian  desain pada komputer anda sesuai yang dibutuhkan. 

Berikut adalah kode pemograman yang saya gunakan. 

G54

G90, G94

G1 X0, Y0, F1000

M03, S1500

G43, H1, Z50

X50, Y0

Z10

G1, Z1, F500

G1, Z(-0,5), F100, M8

X-50, Y0

X-5, Y5

G1, X-45, Y40

G2, X-40, Y0, R10

X-40, Y50

X-35, Y50

X-20, Y40, R10

X-20, Y20

X-38, Y20, R20

X-38, Y30

G03, X-45, Y30, R10

G0, Z10, M09

M5

G91, G28, Z0

M30

Setelah itu lakukan langkah dibawah ini.

1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture"

2. Setelah itu klik "Set up"

3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x, y, z sesuai yang diinginkan. Disarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x ke samping, y ke depan dan z ke atas.

4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang di kerjakan sesuai yang diinginkan.

5. Pilih bagian yang akan dikerjakan.

6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth.

7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning.

8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik tombol OK.

9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".

10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut ke dalam flash disk.

3. Pengoperasian Mesin

1. Pasang benda kerja pada ragum dengan kencang dan pastikan pararelnya tidak bergoyang.

2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja.

3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.

4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flash disc yang berisi kode program.

5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.

6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah di salin.

7. Klik "Stream" pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah selesai.

8. Mulaikan mesin.

9. Tangan bersiap siap pada tombol emergency, untuk jaga jaga bila mesin error.

10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.

11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang.

12. Jangan lupa untuk lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai di gunakan.

Hasil Kerja

PENUTUPAN

Kesimpulan dari praktikum diatas adalah mencoba mendesign dan menjalankan mesin CNC serta menjalankan praktek memogramkan kode. Keterampilan mengidentifikasi alat dan bahan, mengoperasikan alat, dan menyajikan data praktikan sudah bisa melaksanakan dengan baik. Sedangkan untuk keterampilan membaca hasil pengukuran, menafsirkan kecenderungan data dan merangkai alat masih kurang.

Demikian penjelasan diatas, maka dapat kami harapkan bahwa kegiatan praktikum ini akan bermanfaat untuk siswa/siswi Sekolah Menengah Kejuruan ataupun untuk pihak industri juga diharapkan untuk menjadi salah satu sarana untuk mengasah keterampilan siswa.

Saran

Untuk melengkapi laporan ini kami akan menyampaikan beberapa saran yang mungkin bisa membantu mengisi kekurangan-kekurangan yang ada. Antara lain sebagai berikut :

• Kuasai terlebih dahulu teori sebelum melaksanakan praktek kerja lapangan.
• Utamakan keselamatan kerja.
• Gunakan waktu sebaik mungkin.
• Jangan pernah merasa puas dengan hasil yang telah dicapai.

Read More

LAPORAN PRAKTIKUM CNC ADHYATMA

 LAPORAN PRAKTIKUM CNC 

 "EASY DESIGN CNC MANUFACTURING"

Disusun untuk memenuhi Tugas

Disusun Oleh :

Adhyatma Wismaya Adante (01)

XI Teknik Fabrikasi Logam dan Manufaktur 2

SMKN 7 (STM PEMBANGUNAN) SEMARANG

Kata Pengantar :

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat serta karunia-NYA kepada kami sehingga kami berhasil menyelesaikan Tugas Makalah ini dengan tepat waktu nya yang berjudul “ Representasi Data dan Pengantar Basis Data“.

Makalah ini berisi tentang pembahasan judul di atas sehingga dapat menambah wawasan ilmu pengetahuan untuk pembaca dan khususnya kelompok kami.Kami menyadari bahwa makalah ini masih jauh dari sempurna, Oleh karena itu kritik dan saran dari semua pihak yang bersifat membangun selalu kami harapkan demi kesempurnaan makalah ini.

Akhir kata, kami mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah berperan serta dalam penyusunan makalah ini dari awal sampai akhir penyelesaian. Semoga AllahSWT senantiasa meridloi segala usaha kita. Sidoarjo, Oktober 2017

TUJUAN PRAKTIKUM CNC : 

1. Praktikan dapat  mengetahui  proses kerja  dari  mesin cnc

2. Praktikan dapat mengetahui komponen pada mesin cnc 

3. Praktikan dapat mengetahui perbedaan fungsi dari kode G, kode M, dari mesin cnc. 

4. Praktikan  mampu  membuat  code  program  secara  manual  sesuai  dengan gambar rancang yang diberikan.  

5. Praktikan mampu membuat kode program  mengguakan bantuan aplikasi fushion 360 sesuai dengan gambar rancang yang diberika.

BAB I

PENDAHULUAN

SEJARAH CNC 

Mesin CNC pertama dikreditkan ke James Parsons pada tahun 1949. Parsons adalah perintis komputer yang mengerjakan Proyek Penelitian Angkatan Udara. Penelitiannya adalah bagaimana menghasilkan baling-baling helikopter dan kulit pesawat yang lebih baik.

Parsons dapat menghitung koordinat airfoil helikopter dengan pengganda IBM 602A. Dia kemudian memasukkan data ke dalam kartu berlubang, yang dia gunakan pada penggerek jig swiss. Informasi ini menyebabkan pembuatan banyak baling-baling helikopter dan kulit pesawat. Menurut sejarah CNC yang diterima, ini dianggap sebagai mesin CNC pertama. Parson kemudian menerima Penghargaan Peringatan Joseph Maria Jacquard untuk karyanya.

Penjelasan Bahan

1.Nillon/PVC

Bahan PVC merupakan singkatan dari polivinil klorida atau seringkali disebut vinyl. Ia telah dimanfaatkan secara luas sejak pertengahan abad ke-20 karena memiliki banyak sekali kelebihan. Bahkan, bahan PVC termasuk polimer termoplastik dengan jumlah pemakai terbanyak ketiga di dunia setelah bahan polietilena dan polipropilena.

Adapun, alasan penggunaan bahan PVC yang begitu luas adalah harganya yang sangat murah sehingga sangat diandalkan untuk memproduksi berbagai jenis produk. Terkait produksi, ia menggunakan cara polimerisasi monomer vinil klorida. Dengan massa sebesar 57 persen yang merupakan klor, bahan PVC pun memakai bahan baku minyak bumi paling rendah ketimbang material lainnya.

BAB II

LANGKAH KERJA

A.Mencari Model

    Langkah pertama yaitu kita mencari model yang tepat dan sesuai dengan apa yang di design seperti model yang mudah dan simple tetapi tetap modern.Dan saya telah menemukan model atau ide untuk tema Praktikum CNC kami yaitu model persegi panjang bertingkat seperti contoh berikut.

gambar diatas merupakan desain logo Y yang dibuat pada fusion360

CARA PEMOGRAMAN 

1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture".

2. Setelah itu klik "Set up" .

3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x,y, dan z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x kesamping, y ke depan dan z keatas.

4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang dikerjakan sesuai yang diinginkan.

5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan.

6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth

7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning.

8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK.

9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".

10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut kedalam flash disk.

CARA MENENTUKAN TITIK NOL DAN MENGEKSEKUSIKAN

1. Pasang benda kerja pada ragum. Pastikan pararel nya tidak goyang setelah dikencangkan.

2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan.

3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.

4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flashdisk yang tadi.

5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.

6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah disalin.

7. Klik "Stream", pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah sesuai.

8. Klik "Mulai".

9. Tangan bersiap-siap pada tombol emergency, untuk berjaga-jaga bila mesin error.

10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.

BAB III

PENUTUP

Penutup

Sekian yang dapat penulis sampaikan tentang Bagaimana cara mendesain dan mengeksekusi mesin CNC. Penulis harap laporan ini dapat berguna bagi semua orang yang minat terhadap CNC. Mohon maaf bila ada ketidakjelasan dan kesalahan penulisan, penulis sungguh-sungguh minta maaf, kedepannya semoga penulis dapat menulis laporan yang lebih baik lagi. Sekian Wassalamualaikum Wr. Wb.

Read More

Laporan Praktek CNC BILQIS

 LAPORAN PRAKTIKUM CNC 

"membuat desain manufaktur simple"

Disusun untuk memenuhi Tugas dan Laporan 

Disusun Oleh :

Bilqis Nur Syabila (07)

XI Teknik Fabrikasi Logam dan Manufaktur 2

SMKN 7 (STM PEMBANGUNAN) SEMARANG

Kata Pengantar :

       Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah Swt. yang telah memberikan rahmat dan hidayah-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan tugas yang berjudul  “Laporan Praktikum Desain Manufaktur dan CNC” ini tepat pada waktunya.

       Adapun tujuan dari penulisan dari laporan ini adalah untuk memenuhi tugas pada Manufaktur dan CNC dasar. Selain itu, laporan ini juga bertujuan untuk menambah wawasan tentang enzim katalase di kehidupan sehari-hari bagi para pembaca dan juga bagi penulis.

       Terlebih dahulu, saya mengucapkan terima kasih kepada Bapak Komariyanto S.Pd, selaku Pembimbing materi Manufaktur dan CNC dasar yang telah memberikan tugas ini sehingga dapat menambah pengetahuan dan wawasan sesuai dengan bidang studi yang saya tekuni ini.

Semarang,22 Mei 2023

Penyusun, 

Tujuan dari praktikum CNC ini adalah sebagai berikut  :

·Memahami cara kerja mesin

·Mampu mendesain suatu  CNC

·Mampu mengoprasikan mesin CNC

·Meningkatkan daya kreatifitas

·Mehami tahapan proses pemesinan menggunakan mesin CNC

·Meningkatkan jiwa kewirausahaan

·Memahami perancangan dalam proses pemesinan

·Memahami cara-cara pemesinan yang baik

BAB I

PENDAHULUAN

SEJARAH CNC 

Awal diciptakannya Mesin CNC bermula dari tahun 1952 oleh John Pearseon dari Institut Teknologi Massachusetts. Awalnya proyek ini diperuntukkan membuat benda kerja khusus yang rumit. Ketika Mesin CNC diperkenalkan, Mesin tersebut memerlukan Pengendali Volume Unit yang besar serta biaya yang cukup tinggi. Pada tahun 1973, masih sedikit perusahaan yang menggunakan Mesin CNC karena harganya yang sangat mahal. Namun tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang seiring perkembangan Mikroprosesor.

Di Industri menengah dan besar Jenis mesin CNC tersebut ada 2 macam yaitu Mesin CNC Bubut dan Mesin CNC Milling.Cara kerja Mesin CNC sendiri adalah dengan mensetting Program awal di Software Mesin CNC, untuk mengatur Gambar dan Alur Kerja Mesin yang disesuaikan dengan Material Bahan. Program CNC tersebut kemudian dikirim dan dieksekusi oleh prosesor pada Mesin CNC sehingga menghasilkan pengaturan motor servo pada Mesin CNC untuk menggerakan Perkakas untuk melakukan proses Kerja secara Otomatis sehingga menghasilkan produk yang sesuai Program sebelumnya.

Keunggulan dari Mesin CNC sendiri adalah kemudahannya untuk diprogram sesuai dengan kebutuhan. Melalui software khusus dengan mengatur kinerjanya berarti kita sudah mengatur proses automatisasinya. Mesin CNC mampu mengerjakan pengerjaan yang detail dan rumit secara Otomatis, Mudah dan sekalipun dalam jumlah yang banyak dengan Kualitas hasil yang sama persis dan waktu yang Singkat.

Mesin CNC memerlukan perawatan yang baik, agar mampu bekerja dengan baik. Perawatan yang salah dapat menyebabkan Mesin CNC tersebut tidak akurat lagi. Tidak hanya itu, Mesin CNC tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung, pengantian oli pelumas dan pemberian Oli juga perlu diperhatikan. Mesin CNC juga tidak diperbolehkan terbentur benda kerja dengan keras. Setelah selesai menggunakan mesin atur mesin pada posisi netral dan mematikan sumber tenaganya.

Untuk Perawatannya dapat dilakukan berdasarkan Buku Manual Mesin yang didapat, atau juga mengikuti anjuran Teknisi Mesin.

Penjelasan Bahan

1.Nillon/PVC

Bahan PVC merupakan singkatan dari polivinil klorida atau seringkali disebut vinyl. Ia telah dimanfaatkan secara luas sejak pertengahan abad ke-20 karena memiliki banyak sekali kelebihan. Bahkan, bahan PVC termasuk polimer termoplastik dengan jumlah pemakai terbanyak ketiga di dunia setelah bahan polietilena dan polipropilena.

Adapun, alasan penggunaan bahan PVC yang begitu luas adalah harganya yang sangat murah sehingga sangat diandalkan untuk memproduksi berbagai jenis produk. Terkait produksi, ia menggunakan cara polimerisasi monomer vinil klorida. Dengan massa sebesar 57 persen yang merupakan klor, bahan PVC pun memakai bahan baku minyak bumi paling rendah ketimbang material lainnya.

BAB II

LANGKAH KERJA

A.Mencari Model

    Langkah pertama yaitu kita mencari model yang tepat dan sesuai dengan apa yang kita inginkan seperti model yang mudah dan simple tetapi tetap modern.Dan saya telah menemukan model atau ide untuk tema Praktikum CNC kami yaitu model persegi panjang bertingkat seperti contoh berikut.

B.Membuat mendesain model di Fushion 360

Langkah - langkah sebagai berikut :

 

1. Buka aplikasi fusion, dan login menggunakan akun yang sudah terdaftar

2. Kemudian pilih sketch, dan pilih plane yang akan digunakan

3. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu

4. Kemudian  desain pada komputer anda sesuai yang diinginkan

5. Lakukan Finish pada sketch dan simpan pada file/flashdisk tertentuk

contoh mendesain model di fushion 360 :

C. Cara Memprogram 

1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture".

2. Setelah itu klik "Set up" .

3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x,y, dan z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x kesamping, y ke depan dan z keatas.

4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang dikerjakan sesuai yang diinginkan.

5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan.

6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth

7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning.

8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK.

9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".

10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut kedalam flash disk.

D.Menentukan titik nol dan mengeksekusi benda kerja

1. Pasang benda kerja pada ragum. Pastikan pararel nya tidak goyang setelah dikencangkan.

2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan.

3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.

4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flashdisk yang tadi.

5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.

6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah disalin.

7. Klik "Stream", pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah sesuai.

8. Klik "Mulai".

9. Tangan bersiap-siap pada tombol emergency, untuk berjaga-jaga bila mesin error.

10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.

BAB III

PENUTUP

Penutup

Dari penjelasan diatas dapat kami simpulkan bahwa kegiatan Praktikum cnc sangat bermanfaat untuk siswa/siswi Sekolah Menengah Kejuruan ataupun untuk pihak industri. 

Selain itu kegiatan Praktikum cnc juga menjadi salah satu sarana untuk mengasah keterampilan siswa. Khususnya dalam hal praktek, dimana mereka bisa belajar lebih luas dalam dunia kerja. Serta sebagai ajang untuk melatih siswa menjadi generasi muda yang bertanggung jawab dan profesional.

Saran

Untuk melengkapi laporan ini kami akan menyampaikan beberapa saran yang mungkin bisa membantu mengisi kekurangan-kekurangan yang ada. Antara lain sebagai berikut :

• Kuasai terlebih dahulu teori sebelum melaksanakan praktek kerja lapangan.
• Utamakan keselamatan kerja.
• Gunakan waktu sebaik mungkin.
• Jangan pernah merasa puas dengan hasil yang telah dicapai.

Read More

LAPORAN CNC FARREL

 LAPORAN CNC DESAIN DAN MANUFAKTUR

Disusun Oleh :

Farrel Kurnia Sandy

XI TFLM 2

14

SMKN 7 (STM PEMBANGUNAN) SEMARANG TAHUN AJARAN 2022/2023

1.1

KATA PENGANTAR

Puji syukur kita panjatkan kepada Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat serta karunia-Nya kepada saya sehingga saya dapat menyelesaikan laporan ini. Dalam pembuatan laporan ini penulis banyak mendapatkan kendala dan hambatan. Tapi atas bantuan dari berbagai pihak akhirnya penulis dapat menyelesaikannya. Pada kesempatan ini, penulis juga mengucapkan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah membantu sehingga saya dapat menyelesaikan laporan ini

Penulis menyadari bahwa laporan ini dibuat dengan terbatasnya ilmu dan pengalaman dari saya miliki. Besar harapan, agar pembaca dapat memberikan saran dan kritik yang bermanfaat. Semoga laporan ini bermanfaat bagi saya dan pembaca pada umumnya.

Semarang, 29 Mei 2023

Farrel Kurnia Sandy

1.2 TUJUAN

Adapun tujuan dari laporan ini yaitu:

1. Mendesain benda kerja sesuai yang diinginkan

2. Mampu membuat program agar sesuai yang diinginkan

3. Menentukan titik nol pada mesin CNC

4. Mampu mengeksekusi benda kerja yang sudah terpasang pada mesin CNC 

2.1 APA ITU MESIN CNC 

CNC adalah singkatan dari "Computer Numerical Control" dalam bahasa Indonesia komputer kontrol numerik, dan definisi mesin CNC adalah bahwa mesin ini merupakan mesin yang digunakan dalam proses manufaktur yang biasanya menggunakan kontrol terkomputerisasi dan peralatan mesin. Kelebihan yang paling dominan yaitu kecepatan dalam proses produksi sehingga cocok digunakan untuk produksi masal

2.2 LANGKAH KERJA MENGGUNAKAN MESIN CNC

Langkah pertama yang dilakukan untuk menggunakan mesin CNC tentunya adalah mendesain benda kerja. Desain benda kerja dapat dilakukan menggunakan software yang bernama "Fusion 360" atau juga dengan menggunakan "Mastercam". Namun kali ini penulis menggunakan fusion untuk mendesain benda kerja

2.2.1 CARA MENDESAIN 

Adapun cara mendesainnya yaitu : 

1. Buka aplikasi fusion, dan login menggunakan akun yang sudah terdaftar

2. Kemudian pilih sketch, dan pilih plane yang akan digunakan

3. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu

4. Kemudian  desain pada komputer anda sesuai yang dibutuhkan

2.2.2 CARA PEMOGRAMAN

1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture"

2. Setelah itu klik "Set up"

3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x, y, z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x ke samping, y ke depan dan z ke atas

4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang di kerjakan sesuai yang diinginkan

5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan 

6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth

7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning 

8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK

9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".

10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut ke dalam flash disk

2.2.3 CARA MENENTUKKAN TITIK NOL DAN MENGEKSEKUSI 

1. Pasang benda kerja pada ragum, pastikan pararelnya tidak bergoyang setelah dikencangkan 

2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan

3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain

4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flash disc yang tadi

5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file

6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah di salin

7. Klik "Stream" pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah selesai

8. klik "Mulai"

9. Tangan bersiap siap pada tombol emergency, untuk jaga jaga bila mesin eror

10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja

  

11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang

12. Lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai di gunakan

hasil benda kerja

3. Penutupan 

Sekian yang dapat penulis sampaikan tentang bagaimana cara mendesain dan mengeksekusi benda kerja menggunakan mesin CNC. Saya harap laporan ini dapat bermanfaat bagi orang yang membacanya. Mohon maaf bila ada ke tidak jelasan dan kesalahan penulisan, ke depannya semoga penulis dapat menulis laporan yang lebih baik lagi. Sekian Wassalamualaikum Wr.Wb  

Read More

LAPORAN CNC BAGUS

            LAPORAN CNC DESAIN DAN MANUFAKTUR

                                          Disusun Oleh :

                                     Augi Bagus Maulana

                                              XI TFLM 2

                                                   05 

  SMKN 7 (STM PEMBANGUNAN SEMARANG TAHUN    AJARAN 2022/2023)

                                       KATA PENGANTAR

Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah Swt yang telah memberikan rahmat din hidayah-Nya sehingga saya dapat menyelesaikan tugas yang berjudul "Laporan Praktek CNC Design & Manufactur" ini tepat pada waktunya

        Adapun tujuan dari penulisan laporan ini adalah untuk memenuhi tugas pada mata pelajaran jurusan Selain itu, laporan ini juga bertujuan untuk menambah wawasan tentang cara mendesign dan mengoperasikan mesin CNC

Laporan praktikum  ini dibuat sebagai tindak lanjut dari hasil Praktikum CNC Jurusan Teknik Pemesinan SMK N 7 Semarang.

Penyusun menyampaikan terima kasih pihak-pihak yang telah membantu. Diantaranya :

1.      Kepada Bpk Komaryanto S,Pd selaku guru pembimbing mesin CNC

Saya menyadari sepenuhnya bahwa laporan ini jauh dan kata sempurna mengingat Keterbatasan referensi dan waktu yang tersedia untuk penyusunannya Maka dan saya mengharapkan masukan dan kritik serta saran selama penyusunan berlangsung juga mengharapkan timbal balik dan berbagai pihak demi penyempurnaan di masa-masa yang akan datang

Tujuan

Adapun tujuan dari laporan ini yaitu :

1. Mendesain benda kerja sesuai yang diinginkan

2. Mampu membuat program agar sesuai yang diinginkan

3. Menentukan titik nol pada mesin CNC

4. Mampu mengeksekusi benda kerja yang sudah terpasang pada mesin CNC

Cara mendesain

Adapun cara mendesainnya yaitu :

1. Buka aplikasi fusion, dan login menggunakan akun yang sudah terdaftar.

2. Kemudian pilih sketch, dan pilih plane yang akan digunakan.

3. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu

Benda diatas merupakan benda kerja yang                                 belum di facing

4. Kemudian desain pada komputer anda sesuai yang dibutuhkan

Cara pemrograman

1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture".

2. Setelah itu klik "Set up" .

3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x,y, dan z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x kesamping, y ke depan dan z keatas.

4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang dikerjakan sesuai yang diinginkan.

5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan.

6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth

7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning.

8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK.

9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".

10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut kedalam flash disk.

Cara menentukan titik nol dan mengeksekusi

1. Pasang benda kerja pada ragum. Pastikan pararel nya tidak goyang setelah dikencangkan.

2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan.

3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.

4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flashdisk yang tadi.

5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.

6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah disalin.

7. Klik "Stream", pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah sesuai.

8. Klik "Mulai".

9. Tangan bersiap-siap pada tombol emergency, untuk berjaga-jaga bila mesin error.

10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.

      Contoh benda kerja yang baru selesai di kerjakan

Benda kerja 3 bentuk yang sudah jadi

11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang.

12. Lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai digunakan.

Penutup

Sekian yang dapat penulis sampaikan tentang Bagaimana cara mendesain dan mengeksekusi mesin CNC. Penulis harap laporan ini dapat berguna bagi semua orang yang minat terhadap CNC. Mohon maaf bila ada ketidakjelasan dan kesalahan penulisan, penulis sungguh-sungguh minta maaf, kedepannya semoga penulis dapat menulis laporan yang lebih baik lagi. Sekian Wassalamualaikum Wr. Wb.

Read More

Tugas Praktikum Desain CNC

 TEKNIK PEMESINAN ll 

SMK N 7 (STM PEMBANGUNAN SEMARANG) 

 

 

TUGAS PRAKTIKUM DESAIN DAN EKSEKUSI MESIN CNC Bukhori

 

 

 

 

 

Disusun oleh: Akhmad Bukhori Azzahar / XI TFLM ll / 03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

KATA PENGANTAR

Alhamdulilaahi Rabbil Alamin, puji syukur kita kehadirat Allah SWT.yang telah memberikan bimbingan dan petunjuk-Nya sehingga penyusunan Laporan Akhir Praktikum CNC ini dapat terselesaikan dengan baik dan lancar. 

 

Tidak lupa juga kami mengucapkan terima kasih kepada Bapak Komariyanto S. Pd yang telah turut memberikan kontribusi dalam memberikan tugas ini. 

Sebagai penyusun, saya menyadari bahwa masih terdapat kekurangan, baik dari penyusunan maupun tata bahasa penyampaian dalam karya ilmiah ini. Oleh karena itu, kami dengan rendah hati menerima saran dan kritik dari pembaca agar kami dapat memperbaiki karya ilmiah ini.

Saya berharap semoga laporan yang Sayai susun ini memberikan manfaat dan juga inspirasi untuk pembaca.

 

TUJUAN PRAKTIKUM CNC

Tujuan dari praktikum CNC ini adalah sebagai berikut  :

·         Mampu mendesain suatu benda kerja dengan bantuanFussion 360

·         Memahami cara kerja mesin CNC

·         Mampu mengoprasikan mesin CNC

·         Meningkatkan daya kreatifitas 

·         Mehami tahapan proses pemesinan menggunakanmesin CNC

·         Meningkatkan jiwa kewirausahaan 

·         Memahami perancangan dalam proses pemesinan

·         Memahami cara-cara pemesinan yang baik

 

 

 Sejarah CNC

Awal lahirnya mesin CNC (Computer NumeeicallyConterolled) bermula dari 1952 yang dikembangkan olehJohn Pearseon dari Institut Teknologi Masschusetss, atasnama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula proyektersebut diperuntukan untuk membuat benda kerja khususyang rumit.

Semula perangkat mesin CNC memerlukan biayayang mahal sehingga masih sedikit perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasidalam teknologi ini. Dari tahun 1975, produksi mesinCNC mulai berkembang pesat. Perkembangan ini di picuoleh perkembangan microprosesor, sehingga volume unit pengendalian dapat lebih ringkas.

.

Langkah Kerja Menggunakan Mesin CNC

           Langkah pertama yang dilakukan untuk menggunakan mesin CNC tentunya adalah mendesain benda kerja. Desain benda kerja dapat dilakukan menggunakan software yang bernama "Fusion 360" atau juga dengan menggunakan "Mastercam". Namun kali ini penulis menggunakan fusion untuk mendesain benda kerja.

 

Cara Mendesain

Adapun cara mendesainnya yaitu :

1. Buka aplikasi fusion, dan login menggunakan akun yang sudah terdaftar.

2. Kemudian pilih sketch, dan pilih plane yang akan digunakan.

3. Sesuaikan ukuran dengan benda kerja yang akan digunakan, pastikan benda kerja sudah dilakukan facing terlebih dahulu

 

 

Gambar diatas adalah gambar benda kerja yang belum di facing

 

4. Kemudian desain pada komputer anda sesuai yang dibutuhkan. 

 

Cara pemrograman

1. Setelah melakukan desain kemudian klik "Design" Pada kiri atas layar kemudian pilih "Manufacture".

2. Setelah itu klik "Set up" .

3. Tentukan titik nol dengan menggunakan "Box Point", lalu tentukan arah x,y, dan z sesuai yang diinginkan. Saya sarankan untuk memilih titik nol di kiri atas benda dan arah x kesamping, y ke depan dan z keatas.

4. Setelah menentukan titik nol, pilih proses yang dikerjakan sesuai yang diinginkan.

5. Pilih bagian mana yang akan dikerjakan.

6. Tentukan tool, rpm, dan feed per tooth

7. Pastikan matikan "stock to leave" pada gambar kotak kuning.

8. Cari "Optimal Load" Kemudian ubah dia menjadi 0.7/1 mm. Klik OK.

9. Klik kanan pada menu di bawah "set up" Kemudian pilih "Post Process".

10. Tentukan nama file dan masukkan file tersebut kedalam flash disk.

 

Cara menentukan titik nol dan eksekusi 

1. Pasang benda kerja pada ragum. Pastikan pararel nya tidak goyang setelah dikencangkan.

2. Setting titik nol pada bagian kiri atas benda kerja sesuai yang saya sarankan.

3. Jika menentukan titik nol pada kiri atas benda kerja posisi X ditambah setengah diameter endmill, posisi Y dikurangi setengah diameter endmill, posisi Z tetap seperti pada mesin. Rumus tersebut dapat berubah jika anda mensetting titik nol pada titik yang lain.

4. Setelah menentukan titik nol pada mesin, masukkan flashdisk yang tadi.

5. Buka parameter program kemudian cari file pemograman yang tadi, kemudian pilih salin file.

6. Setelah salin file klik buka pada file yang sudah disalin.

7. Klik "Stream", pastikan kecepatan spindel dan feeding sudah sesuai.

8. Klik "Mulai".

9. Tangan bersiap-siap pada tombol emergency, untuk berjaga-jaga bila mesin error.

10. Tunggu hingga mesin selesai mengeksekusi benda kerja.

 

 

Gambar diatas adalah gambar benda kerja yang sudah jadi.

 

11. Lakukan deburing agar tatal yang menempel hilang.

12. Lakukan pembersihan mesin CNC setelah selesai digunakan.

 

Penutup

Sekian yang dapat penulis sampaikan tentang Bagaimana cara mendesain dan mengeksekusi mesin CNC. Penulis harap laporan ini dapat berguna bagi semua orang yang minat terhadap CNC. Mohon maaf bila ada ketidakjelasan dan kesalahan penulisan, penulis sungguh-sungguh minta maaf, kedepannya semoga penulis dapat menulis laporan yang lebih baik lagi. Sekian Wassalamualaikum Wr. Wb.

 

 

Read More