LAPORAN
PRAKTIKUM CNC
Disusun Oleh :
1. Rizky Danu Setiawan (12TP2/
31)
2. Ronaldo Adi Pratama (12TP2/
32)
3. Satria Wisnu Febryanto (12TP2/ 33)
4. Suseno (12TP2/ 34)
5. Wahyu Ariyanto (12TP2/ 35)
TEKNK PEMESINAN
SMK N 7 (STM. PEMBANGUNAN) SEMARANG
2014/ 2015
LEMBAR PENGESAHAN
Praktikum
: CNC
Jenis
Praktukum
: Pemesinan dengan Mesin CNC
Nama Kelompok : Kelompok
7
Anggota :
1. Rizky Danu S
2. Ronaldo Adi P
3. Satria Wisnu F
4. Suseno
5. Wahyu Ariyanto
Tanggal
Praktikum
:
Batas Akhir
Pengumpulan :
Semarang, 24 October 2014
Mengetahui,
(
)
KATA PENGANTAR
Alhamdulilaahi Rabbil
Alamin, puji syukur kita kehadirat Allah SWT.yang telah memberikan bimbingan
dan petunjuk-Nya sehingga penyusunan Laporan Akhir Praktikum CNC ini dapat
terselesaikan dengan baik dan lancar.
Laporan
praktikum ini dibuat sebagai tindak lanjut dari hasil Praktikum CNC Jurusan
Teknik Mesin SMK N 7 (STM. PEMBANGUNAN) SEMARANG.
Penyusun menyampaikan
terima kasih pihak-pihak yang telah membantu. Diantaranya :
1.
Kepada Komariyanto S.Pd selaku pembimbing praktikum
CNC
2.
Kepada Rozi S.Pd selaku pembimbing praktikum CNC
3.
Kepada Bp. Yadi selaku pemberi bahan (kayu)
4.
Kepada Keluarga yang telah membantu secara moril maupun materil.
5.
Kepada Teman-teman angkatan 2014 yang telah memotivasi demi
kelancaran pembuatan laporan ini.
6.
Kepada pihak-pihak yang belum disebutkan, penyusun mengucapkan
terima kasih.
Penyusun
mengharapkan masukan dan kritik serta saran selama penyusunan
berlangsung. namun demikian, penyusun menyadari sepenuhnya bahwa laporan
praktikum ini jauh dari sempurna mengingat keterbatasan referensi dan waktu
yang tersedia untuk penyusunannya. untuk itu penyusun mengharapkan timbal balik
dari berbagai pihak demi penyempurnaan di masa-masa yang akan datang.
Selanjutnya, penyusun
berharap semoga Laporan Akhir CNC ini dapat bermanfaat dalam memahami
teori dan praktek CNC
Semarang, 24 October
2014
Penyusun,
Kelompok 7
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Sejarah CNC/CAM
Awal
lahirnya mesin CNC (Computer Numeeically Conterolled) bermula dari 1952
yang dikembangkan oleh John Pearseon dari Institut Teknologi Masschusetss, atas
nama Angkatan Udara Amerika Serikat. Semula proyek tersebut diperuntukan untuk
membuat benda kerja khusus yang rumit.
Semula
perangkat mesin CNC memerlukan biaya yang mahal sehingga masih sedikit
perusahaan yang mempunyai keberanian dalam mempelopori investasi dalam
teknologi ini. Dari tahun 1975, produksi mesin CNC mulai berkembang pesat.
Perkembangan ini di picu oleh perkembangan microprosesor, sehingga volume unit
pengendalian dapat lebih ringkas.
Dewas
ini pengguna mesin CNC hampir terdapat di segala bidang. Dari bidang pendidikan
dan riset yang mempergunakan alat-alat demikian dihasilkan berbagai hasil
penelitian yang bermanfaat yang tidak terasa sudah banyak digunakan dalam
kehidupan sehari-hari masyarakat banyak.
1.2. Tujuan Praktikum
Tujuan dari praktikum CNC/ CAM disini antara lain adalah sebagai
berikut :
·
Mampu mendesain suatu benda kerja dengan bantuan software masterCam
·
Memahami cara kerja mesin CNC
·
Mampu mengoprasikan mesin CNC
·
Meningkatkan daya kreatifitas Siswa
·
Mehami tahapan proses pemesinan menggunakan mesin CNC
·
Meningkatkan jiwa enterpreuner atau kewirausahaan pelajar
·
Memahami perancangan dalam proses pemesinan
·
Memahami cara-cara pemesinan yang baik
1.3. Gambar Desain dan
Penjelasan
1.3.1. Gambar desain
a. Gambar Susunan 3D
b. Gambar Rincian 2 D
terdiri atas :
i.
Gambar miniature rumah joglo
ii.
Gambar Tiang Penyangga miniature rumah joglo
iii.
Gambar Dudukan miniature rumah joglo
iv.
Gambar Kenteng
v.
Gambar logo Stemba
1.3.2. Penjelasan Gambar 3D
Desain sebuah
miniature rumah dengan suasana joglo berfungsi sebagai kenang-kenangan/ bahkan
memiliki nilai produk sehingga dapat bermanfaat bagi public dan menjadikan
sebuah penghargaan bagi kami. Yang kami beri judul “JOGLO STEMBA”, yang terdiri
atas beberapa bagian seperti diuraikan dibawah ini..
1. Dudukan
2. Tiang penyangga
3. Logo stemba
4. Kenteng
Keterangan :
1.
Gambar dudukan
Pada bagian ini berfungsi
sebagai dasaran/ pondasi daripada miniature rumah joglo ini. Dengan menggunakan
bahan dasar dari kayu
2.
Gambar Tiang Penyangga
Pada bagian ini
berfungsi sebagai pilar sekaligus penghubung antara pondasi dengan kenteng
3.
Gambar logo stemba
Pada bagian ini
berfungsi sebagai identitas kami dan juga sebagai hiasan.
4.
Kenteng
Bagian ini berfungsi
sebagai pelindung bagi miniature rumah joglo
1.4. Dasar Teori
1.4.1. Pemrogaman Mesin CNC
Manual
CNC (Computer
Numerical Control) adalah sebuah istilah umum yang digunakan untuk
suatu sistem yang mengontrol fungsi mesin perkakas dengan menggunakan instruksi
kode yang diproses untuk komputer. Proses untuk memasukan instruksi kode dapat
dilakukan dengan dua cara, yaitu :
1. MDI (Manual Data Input
) : pemasukan kode dengan cara manual melalui keyboard yang tersedia pada CNC.
2. CAD/CAM : proses
pemasukan kode dibuat terlebih dahulu di komputer , setelah jadi desain yang
diinginkan maka kode G-nya ditransfer ke CNC.
1.4.2. Pemrograman Mesin CNC
dengan CAM
Proses pemesinan
merupakan pembentukan benda kerja (work piece) sesuai dengan
bentuk atau ukuran yang diinginkan dengan memeotong bagian-bagian tertentu dari
benda kerja melalui proses pemesinan. Pemesinan biasanya dilakukan untuk
menghasilkan bentuk dengan toleransi dimensi yang tinggi, permukaan yang halus
dan geometri yang rumit.
Pemesinan merupakan
operasi proses sekunder karena biasanya dilakukan pada benda kerja yang dihasilkan
oleh proses primer seperti penuangan atau pengecoran (casting),
proses pengolahan bentuk (metal forming), pengecoran panas dan
penempaan. Karena bentuk yang beraneka ragam maka proses pemesinan yang
dilakukan bermacam-macam sesuai dengan bidang yang dihasilkan silindrik atau
rata.
Pada praktikum CNC
ini, proses pemesinan merupakan langkah lanjut membuat atau merancang desain
yang akan dibuat, yaitu perancangan dari vector ataupun bitmap 2D atau 3D. Pada
proses ini, secara garis besar ada dua langkah yang akan dilakukan yaitu,
Roughing dan Finishing (namun untuk praktikum ini langsung pada proses
finishing mengingat keterbatasan waktu dan benda kerja yang cukup lunak yaitu
lilin/Wax).
Roughing merupakan proses
pemesinan dimana hasil dari proses ini masih kasar atau tidak halus seperti
motif yang telah dibuat. Pada proses ini akan menggunakan pahat jenisend
mill dengan ukuran pahat nantinya disesuaikan dengan desain hasil
perancangan. Sedang untuk finishing merupakan proses akhir
atau penghalusan dari proses roughing. Pada proses ini kita akan
menggunakan pahat jenis ball nose.
1.4.3. Jenis – jenis mesin
CNC
Di
industri menengah dan besar, akan banyak dijumpai penggunaan mesin CNC dalam
mendukung proses produksi. Secara garis besar, mesin CNC dibagi dalam 2 (dua)
macam, yaitu :
a.
Mesin Bubut CNC
CNC Two Axis atau
yang lebih dikenal dengan Mesin Bubut (Lathe
Machine)
b.
Mesin Frais CNC
Mesin CNCThree Axis atau
yang lebih dikenal dengan Mesin Frais (Milling Machine).
BAB II
LANGKAH KERJA
a.
Perencanaan dan pembuatan desain Miniature Rumah Joglo
Berawal dengan melihat
logo stemba yang akhirnya menjadi sebuah ide untuk membuat desain ini. Dengan
daya kreatifitas kamipun memberi tambahan dan mengubah logo tersebut dengan
seni rumah joglo tanpa mengubah karakter asli dari logo tersebut. Kami pun
mulai membuat konsep dan mendesain untuk produk ini. Kami berencana untuk
membagi ke dalam part- part seperti layaknya bongkar pasang. Yang terdiri atas
dudukan/ pondasi, pilar, kenteng, dan logo stemba sebagai hiasan. Bahan untuk
produk ini adalah kayu.
Setelah semua konsep
telah siap, kami memulai dengan mencari bahan. Untungnya anggota kami memiliki
guru yang akrab dengannya sebagai orang yang memiliki bahan. Butuh perjuangan
untuk mendapatkannya. Yang akhirnya membuahkan hasil yaitu mendapatkan bahan
tersebut.
b.
Bahan
yang digunakan sebagai berikut :
i.
Kayu
ukuran 200mm x 200mm x 20mm
ii.
Kayu
ukuran 250mm x 250mm x 70mm
iii.
Kayu
ukuran 150mm x 150mm x 20mm
iv.
Kayu
diameter 25mm x 500mm
c.
Langkah
kerja
i.
Mendesign
miniature Miniature Rumah Joglo menggunakan
inventor
ii.
Pembuatan
progam menggunakan Mastercam dan CutViewer
iii.
Mensimulasi
progam melalui software tersebut
iv.
Setelah
yakin, membuat bakalan benda kerja
v.
Mengeksekusi
progam sesuai dengan mesin yang digunakan
a)Pembuatan tiang :
(TOOL/STANDARD,5,60,0,5,0)
(COLOR,255,255,255)
(STOCK/100,24,0,0)
N01
M03 S500
N02
G00 X24 Z0
N03
G00 X22 Z0 F60
N04
G01 X22 Z-100 F60
N05
G01 X24 Z-100 F60
N06
G00 X24 Z0
N07
G00 X20 Z0
N08
G01 X20 Z-100 F60
N09
G01 X22 Z-100 F60
N10
G00 X22 Z0
N11
G00 X18 Z0
N12
G01 X18 Z-90 F60
N13
G01 X20 Z-90 F60
N14
G00 X20 Z0
N15
G00 X17 Z0
N16
G01 X17 Z-90 F60
N17
G01 X20 Z-90 F60
N18
G00 X20 Z0
N19
G00 X15 Z0
N20
G01 X15 Z-80 F60
N21
G01 X17 Z-80 F60
N22
G00 X17 Z0 F60
N23
G00 X13 Z0
N24
G01 X13 Z-80 F60
N25
G02 X17 Z-83 R3 F60
N26
G01 X17 Z-90 F60
N27
G01 X20 Z-90 F60
N28
G00 X20 Z100
(TOOL/GROOVE,0,0,10,3,0,0,90,0)
(COLOR,255,255,255)
N29
G00 X24 Z100
N30
G00 X24 Z-103
N31
G01 X0 Z-103 F60
N32
G01 X24 Z-103 F60
N33
G00 X24 Z100
N34
M05
N35
M30
b) Pembuatan base :
|
N100
G21
N102
G0 G17 G40 G49 G80 G90
N104
T1 M6
N106
G0 G90 G54 X186. Y14. S1500 M3
N108
G43 H0 Z10.
N110
G1 Z-1. F50.
N112
Y186. F200.
N114
X14.
N116
Y14.
N118
X186.
N120
X187.823 Y6.2
N122
X12.177
N124
X8.806 Y7.4
N126
X6.509 Y10.4
N128
X6.584 Y180.8
N130
X7.763 Y191.6
N132
X10.16 Y193.4
N134
X189.84
N136
X190.93 Y192.8
N138
X193.416 Y189.8
N140
Y19.4
N142
X192.425 Y8.6
N144
X190.274 Y6.8
N146
X201. Y-1.
N148
Y201.
N150
X-1.
N152
Y-1.
N154
X201.
N156
Z10. F0.
N158
G0 X186. Y14.
N160
G1 Z-2. F50.
N162
Y186. F200.
N164
X14.
N166
Y14.
N168
X186.
N170
X187.823 Y6.2
N172
X12.177
N174
X8.806 Y7.4
N176
X6.509 Y10.4
N178
X6.584 Y180.8
N180
X7.763 Y191.6
N182
X10.16 Y193.4
N184
X189.84
N186
X190.93 Y192.8
N188
X193.416 Y189.8
N190
Y19.4
N192
X192.425 Y8.6
N194
X190.274 Y6.8
N196
X201. Y-1.
N198
Y201.
N200
X-1.
N202
Y-1.
N204
X201.
N206
Z10. F0.
N208
G0 X186. Y14.
N210
G1 Z-3. F50.
N212
Y186. F200.
N214
X14.
N216
Y14.
N218
X186.
N220
X187.823 Y6.2
N222
X12.177
N224
X8.806 Y7.4
N226
X6.509 Y10.4
N228
X6.584 Y180.8
N230
X7.763 Y191.6
N232
X10.16 Y193.4
N234
X189.84
N236
X190.93 Y192.8
N238
X193.416 Y189.8
N240
Y19.4
N242
X192.425 Y8.6
N244
X190.274 Y6.8
N246
X201. Y-1.
N248
Y201.
N250
X-1.
N252
Y-1.
N254
X201.
N256
Z10. F0.
N258
G0 X186. Y14.
N260
G1 Z-4. F50.
N262
Y186. F200.
N264
X14.
N266
Y14.
N268
X186.
N270
X187.823 Y6.2
N272
X12.177
N274
X8.806 Y7.4
N276
X6.509 Y10.4
N278
X6.584 Y180.8
N280
X7.763 Y191.6
N282
X10.16 Y193.4
N284
X189.84
N286
X190.93 Y192.8
N288
X193.416 Y189.8
N290
Y19.4
N292
X192.425 Y8.6
N294
X190.274 Y6.8
N296
X201. Y-1.
N298
Y201.
N300
X-1.
N302
Y-1.
N304
X201.
N306
Z10. F0.
N308
G0 X186. Y14.
N310
G1 Z-5. F50.
N312
Y186. F200.
|
N314
X14.
N316
Y14.
N318
X186.
N320
X187.823 Y6.2
N322
X12.177
N324
X8.806 Y7.4
N326
X6.509 Y10.4
N328
X6.584 Y180.8
N330
X7.763 Y191.6
N332
X10.16 Y193.4
N334
X189.84
N336
X190.93 Y192.8
N338
X193.416 Y189.8
N340
Y19.4
N342
X192.425 Y8.6
N344
X190.274 Y6.8
N346
X201. Y-1.
N348
Y201.
N350
X-1.
N352
Y-1.
N354
X201.
N356
Z10. F0.
N358
G0 X196. Y4.
N360
G1 Z-6. F50.
N362
Y196. F200.
N364
X4.
N366
Y4.
N368
X196.
N370
X201. Y-1.
N372
Y201.
N374
X-1.
N376
Y-1.
N378
X201.
N380
Z10. F0.
N382
G0 X196. Y4.
N384
G1 Z-7. F50.
N386
Y196. F200.
N388
X4.
N390
Y4.
N392
X196.
N394
X201. Y-1.
N396
Y201.
N398
X-1.
N400
Y-1.
N402
X201.
N404
Z10. F0.
N406
G0 X196. Y4.
N408
G1 Z-8. F50.
N410
Y196. F200.
N412
X4.
N414
Y4.
N416
X196.
N418
X201. Y-1.
N420
Y201.
N422
X-1.
N424
Y-1.
N426
X201.
N428
Z10. F0.
N430
G0 X196. Y4.
N432
G1 Z-9. F50.
N434
Y196. F200.
N436
X4.
N438
Y4.
N440
X196.
N442
X201. Y-1.
N444
Y201.
N446
X-1.
N448
Y-1.
N450
X201.
N452
Z10. F0.
N454
G0 X196. Y4.
N456
G1 Z-10. F50.
N458
Y196. F200.
N460
X4.
N462
Y4.
N464
X196.
N466
X201. Y-1.
N468
Y201.
N470
X-1.
N472
Y-1.
N474
X201.
N476
Z10. F0.
N478
G0 X39. Y38.
N480
G1 Z-1. F50.
N482
G3 X37. R1. F200.
N484
X39. R1.
N486
G1 Z-2. F50.
N488
G3 X37. R1. F200.
N490
X39. R1.
N492
G1 Z-3. F50.
N494
G3 X37. R1. F200.
N496
X39. R1.
N498
G1 Z-4. F50.
N500
G3 X37. R1. F200.
N502
X39. R1.
N504
G1 Z-5. F50.
N506
G3 X37. R1. F200.
N508
X39. R1.
N510
G1 Z10. F0.
N512
G0 Y162.
N514
G1 Z-1. F50.
N516
G3 X37. R1. F200.
N518
X39. R1.
N520
G1 Z-2. F50.
N522
G3 X37. R1. F200.
|
N524
X39. R1.
N526
G1 Z-3. F50.
N528
G3 X37. R1. F200.
N530
X39. R1.
N532
G1 Z-4. F50.
N534
G3 X37. R1. F200.
N536
X39. R1.
N538
G1 Z-5. F50.
N540
G3 X37. R1. F200.
N542
X39. R1.
N544
G1 Z10. F0.
N546
G0 X163.
N548
G1 Z-1. F50.
N550
G3 X161. R1. F200.
N552
X163. R1.
N554
G1 Z-2. F50.
N556
G3 X161. R1. F200.
N558
X163. R1.
N560
G1 Z-3. F50.
N562
G3 X161. R1. F200.
N564
X163. R1.
N566
G1 Z-4. F50.
N568
G3 X161. R1. F200.
N570
X163. R1.
N572
G1 Z-5. F50.
N574
G3 X161. R1. F200.
N576
X163. R1.
N578
G1 Z10. F0.
N580
G0 Y38.
N582
G1 Z-1. F50.
N584
G3 X161. R1. F200.
N586
X163. R1.
N588
G1 Z-2. F50.
N590
G3 X161. R1. F200.
N592
X163. R1.
N594
G1 Z-3. F50.
N596
G3 X161. R1. F200.
N598
X163. R1.
N600
G1 Z-4. F50.
N602
G3 X161. R1. F200.
N604
X163. R1.
N606
G1 Z-5. F50.
N608
G3 X161. R1. F200.
N610
X163. R1.
N612
G1 Z10. F0.
N614
M5
N616
G91 G0 G28 Z0.
N618
M01
N620
T2 M6
N622
G0 G90 G54 X120. Y101.5 S1500 M3
N624
G43 H0 Z10.
N626
G1 Z-1. F50.
N628
X80. F200.
N630
Y98.5
N632
X120.
N634
Y101.5
N636
Z-2. F50.
N638
X80. F200.
N640
Y98.5
N642
X120.
N644
Y101.5
N646
Z-3. F50.
N648
X80. F200.
N650
Y98.5
N652
X120.
N654
Y101.5
N656
Z-4. F50.
N658
X80. F200.
N660
Y98.5
N662
X120.
N664
Y101.5
N666
Z-5. F50.
N668
X80. F200.
N670
Y98.5
N672
X120.
N674
Y101.5
N676
Z-6. F50.
N678
X80. F200.
N680
Y98.5
N682
X120.
N684
Y101.5
N686
Z-7. F50.
N688
X80. F200.
N690
Y98.5
N692
X120.
N694
Y101.5
N696
Z10. F0.
N698
M5
N700
G91 G0 G28 Z0.
N702
G28 X0. Y0.
N704
M30
|
d) Pembuatan lambang : in progress
d.
Finishing
Karena benda kerja terbuat dari kayu, kami
melakukan penghalusan menggunakan amplas agar hasil dari benda kerja kami menjadi halus dan saat
dilakukan pengecatan menuai hasil yang maksimal.
GAMBAR PART YANG SUDAH JADI
BASE/LANTAI
ATAP
TIANG
