LAPORAN EVALUASI CNC OLEH SATRIA WISNU FEBRAYANTO

LAPORAN EVALUASI CNC TURN (RADIUS)
SATRIA WISNU FEBRYANTO
XI TP2 / 33

Langkah - langkah eksekusi progam mesin CNC TURN FANUC TU2A :

1.      Hidupkan mesin CNC TURN FANUC TU 2A, kemudian cekam benda kerja pada mesin mesin bubut.

2.      Facing benda kerja belakang ke tengah (center) benda kerja kemudian arahkan gerakan pahat ke belakang bebas dari benda kerja. Langkah tersebut untuk mendapatkan posisi pahat tepat pada sumbu z benda kerja.

3.      Tekan tombol KN kemudian masukkan offset Z = 0. Pastikan posisi pahat yang digunakan sudah sesuai missal T11.

4.       Kemudian bubut rata benda kerja tetapi jangan terlalu tebal karena hanya digunakan untuk menentukan titik nolnya saja (untuk menentukan sumbu x).

5.      Arahkan gerakan pahat ke kanan bebas dari benda kerja kemudian matikan mesin dengan menekan tombol STOP.

6.      Ukur diameter benda yang sudah dibubut rata tadi, kemudian ingatlah ukurannya.

7.      Tekan tombol IP masukkan offset X = (ukuran diameter benda yang sudah tersayat tadi) apabila posisi pahat sudah benar T11 maka tekan enter.

8.      Ceklah  offset X dan Z apakah sudah benar atau belum yaitu dengan cara offet X dan Z tadi apakah sudah tepat pada tempat yang kita inginkan.

9.      Masukkan progam dengan cara tekan EDIT kemudian INPUT masukkan program yang ingin dipanggil misal % 9 kemudian tekan auto single block (disarankan untuk pemula agar saat terjadi kesalahan pada saat eksekusi bisa di jeda atau di pause).

PROGRAM BENDA KERJA PADA MESIN CNC TURN FANUC TU2A:

(TOOL/STANDARD,30,55,0,5,0)

(COLOR,255,255,255)

(STOCK/40,25,0,0)

N010 M03

N020 G00 X27 Z1

N030 G00 X23 Z1

N040 G01 X23 Z-19.5 F60

N050 G01 X27 Z-19.5 F60

N060 G00 X27 Z1

N070 G00 X21 Z1

N080 G01 X21 Z-18.5 F60

N090 G01 X27 Z-18.5 F60

N100 G00 X27 Z1

N110 G00 X19 Z1

N120 G01 X19 Z-18 F60

N130 G01 X27 Z-18 F60

N140 G00 X27 Z1

N150 G00 X17 Z1

N160 G01 X17 Z-17.5 F60

N170 G01 X27 Z-17.5 F60

N180 G00 X27 Z1

N190 G00 X15 Z1

N200 G01 X15 Z-10 F60

N210 G01 X27 Z-10 F60

N220 G00 X27 Z1

N230 G00 X13 Z1

N240 G01 X13 Z-10 F60

N250 G01 X27 Z-10 F60

N260 G00 X27 Z1

N270 G00 X11 Z1

N280 G01 X11 Z-10 F60

N290 G01 X27 Z-10 F60

N300 G00 X27 Z1

N310 G00 X10 Z1

N320 G01 X10 Z-10 F60

N330 G03 X15 Z-12.5 R2.5 F60

N340 G01 X15 Z-15

N350 G02 X25 Z-20 R5 F60

N360 G01 X25 Z-22.5 F60

N370 G01 X23 Z-32.5 F60

N380 G01 X23 Z-35 F60

N390 G01 X27 Z-35 F60

N400 G00 X27 Z-22.5

N410 G01 X25 Z-22.5 F60

N420 G01 X21 Z-32.5 F60

N430 G01 X21 Z-35 F60

N440 G01 X27 Z-35 F60

N450 G00 X27 Z-22.5

N460 G01 X25 Z-22.5 F60

N470 G01 X19 Z-32.5 F60

N480 G01 X19 Z-35 F60

N490 G01 X27 Z-35 F60

N500 G00 X27 Z-22.5

N510 G01 X25 Z-22.5 F60

N520 G01 X17 Z-32.5 F60

N530 G01 X17 Z-35 F60

N540 G01 X27 Z-35 F60

N550 G00 X27 Z-22.5

N560 G01 X25 Z-22.5 F60

N570 G01 X15 Z-32.5 F60

N580 G01 X15 Z-35 F60

N590 G03 X25 Z-40 R5 F60

N600 G00 X27 Z-40

N610 G00 X27 Z1

N620 G00 X0 Z1

N630 G01 X0 Z0 F60

N640 G03 X10 Z-5 R5 F60

N650 G01 X10 Z-10 F60

N660 G03 X15 Z-12.5 R2.5 F60

N670 G01 X15 Z-15 F60

N680 G02 X25 Z-20 R5 F60

N690 G01 X25 Z-22.5 F60

N700 G01 X15 Z-32.5 F60

N710 G01 X15 Z-35 F60

N720 G03 X25 Z-40 R5 F60

N730 G00 X27 Z-40

N740 G00 X27 Z1

N750 M05

N760 M30

EVALUASI

1.      Ukuran BK diameter 25mm salah karena ukuran BK awal hampir 25mm dan BK awal tidak silindris (tidak simetris)

2.      Menentukan offset x  =>  saat mengukur diameter x harus tepat karena untuk penentuan zero point

3.      Menentukan offset z  =>  saat melakukan setting offset Z  (offset panjang BK) harus tepat pula, karena itu sama halnya dengan offset X yaitu menjadi patokan ukuran benda kerja dan juga  kalau tidak  PANJANG  bendak kerja otomatis akan salah semua.

4.      Kurang teliti saat pemotongan BK yang terjadi salah dalam pemotongan BK (panjang BK tidak sesuai, seharusnya dipotong tepat 40mm tetapi 40,65mm)

5.      Sebelum benda kerja dicekam pada rahang mesin cnc sebaiknya di ukur terlebih dahulu agar saat pahat bergerak ke offset Z tidak menabrak rahang cekam mesin cnc

6.      Saat membuat radius : letak pahat pada cut viewer turning dan mesin  cnc turn fanuc berbeda, letak pahat pada cut viewer turning berada di atas sedangkan letak pahat pada mesin cnc turn fanuc berada di bawah.

NB :    G02(cut viewer turning ) menjadi  G03(di mesin cnc fanuc)

             G03(cut viewer turning ) menjadi  G02(di mesin cnc fanuc)

GAMBAR BENDA KERJA PADA AUTOCAD :

                                                                 TERIMA KASIH

Posted in: